دیگ بخار الکتریکی 24 کیلوواتی برای استریل کردن

2 پیش گرم کردن به این معنی است که محفظه استریل کننده دستگاه استریل کننده بخار با یک ژاکت بخار پیچیده شده است. هنگامی که دستگاه ضدعفونی کننده بخار راه اندازی می شود، ژاکت با بخار پر می شود که محفظه استریلیزاسیون را از قبل گرم می کند و برای ذخیره بخار عمل می کند. این امر به کاهش زمان لازم برای رسیدن دستگاه استریل کننده بخار به دما و فشار مورد نیاز کمک می کند، به خصوص اگر استریل کننده نیاز به استفاده مجدد داشته باشد یا مایع باید استریل شود.
3. فرآیند سیکل تخلیه و تخلیه استریلیزر یک نکته مهم در هنگام استفاده از بخار برای استریل کردن برای خروج هوا از سیستم است. در صورت وجود هوا، مقاومت حرارتی ایجاد می شود که بر استریل شدن معمولی محتویات توسط بخار تأثیر می گذارد. برخی از دستگاه های ضدعفونی کننده عمداً بخشی از هوا را برای کاهش دما نگه می دارند که در این صورت چرخه استریلیزاسیون طولانی تر خواهد بود. طبق استاندارد EN285، از تست تشخیص هوا می توان برای بررسی اینکه آیا هوا با موفقیت حذف شده است یا خیر، استفاده کرد.
دو راه برای حذف هوا وجود دارد:
روش تخلیه رو به پایین (گرانشی) - از آنجایی که بخار سبکتر از هوا است، اگر بخار از بالای دستگاه استریلیزر تزریق شود، هوا در پایین محفظه استریلیزاسیون جمع می شود که می توان آن را تخلیه کرد.
روش اگزوز خلاء اجباری از یک پمپ خلاء برای خارج کردن هوای محفظه استریلیزاسیون قبل از تزریق بخار استفاده می کند. این فرآیند را می توان چندین بار تکرار کرد تا تا حد امکان هوا خارج شود.
اگر بار در مواد متخلخل بسته بندی شده باشد یا ساختار تجهیزات به احتمال زیاد اجازه تجمع هوا را می دهد (به عنوان مثال، تجهیزات با حفره های داخلی باریک مانند نی، آستین و غیره)، تخلیه محفظه استریلیزاسیون و هوای تخلیه شده باید به دقت مورد استفاده قرار گیرد. ، زیرا ممکن است حاوی مواد خطرناک برای کشتن باشد.
گاز تصفیه شده باید قبل از تخلیه به اتمسفر فیلتر شود یا به اندازه کافی گرم شود. انتشارات هوای درمان نشده با افزایش نرخ بیماری های عفونی بیمارستانی (بیماری های عفونی که در یک محیط بیمارستان رخ می دهد) در بیمارستان ها مرتبط است.
4. تزریق بخار به این معنی است که پس از تزریق بخار در دستگاه استریل کننده تحت فشار مورد نیاز، مدتی طول می کشد تا کل محفظه استریلیزاسیون و بار به دمای استریلیزاسیون برسد. این دوره زمانی «زمان تعادل» نامیده می شود.
پس از رسیدن به دمای استریلیزاسیون، کل محفظه استریلیزاسیون برای مدتی در یک منطقه دمایی استریلیزاسیون نگهداری می شود که به آن زمان نگهداری می گویند. دماهای مختلف استریلیزاسیون با حداقل زمان نگهداری متفاوت مطابقت دارد.
5. سرد شدن و حذف بخار به این صورت است که پس از گذشت زمان نگهداری، بخار متراکم شده و از طریق تله از محفظه استریلیزاسیون خارج می شود. آب استریل را می توان به داخل محفظه استریلیزاسیون اسپری کرد یا از هوای فشرده برای تسریع خنک شدن استفاده کرد. ممکن است لازم باشد بار را تا دمای اتاق خنک کنید.
6. خشک کردن به این صورت است که محفظه استریلیزاسیون را جارو می کنیم تا آب باقیمانده روی سطح بار تبخیر شود. همچنین می توان از فن های خنک کننده یا هوای فشرده برای خشک کردن بار استفاده کرد.