هنگامی که ژنراتور بخار بخار تشکیل می شود و دما و فشار را بالا می برد ، معمولاً اختلاف دما بین حباب در طول ضخامت و بین دیواره های فوقانی و تحتانی وجود دارد. هنگامی که دمای دیواره داخلی از دیواره بیرونی بالاتر است و دمای دیواره فوقانی از قسمت پایین بالاتر است ، برای جلوگیری از استرس بیش از حد حرارتی ، دیگ بخار باید فشار را به آرامی افزایش دهد.
هنگامی که ژنراتور بخار برای افزایش فشار مشتعل می شود ، پارامترهای بخار ، سطح آب و شرایط کار اجزای دیگ بخار دائماً در حال تغییر هستند. بنابراین ، به منظور جلوگیری از مشکلات غیر طبیعی و سایر تصادفات ناامن ، لازم است که کارکنان باتجربه ترتیب دهند تا به شدت نظارت بر تغییرات مختلف ابزارهای مختلف را کنترل کنند.
با توجه به فشار تنظیم و کنترل ، دما ، سطح آب و برخی از پارامترهای فرآیند در یک محدوده مجاز خاص قرار دارند ، در عین حال ، باید ثبات و ضریب ایمنی ابزارهای مختلف ، دریچه ها و سایر مؤلفه ها ارزیابی شود ، چگونه می توان از عملکرد ایمن و پایدار ژنراتور بخار اطمینان حاصل کرد.
هرچه فشار ژنراتور بخار بیشتر باشد ، مصرف انرژی بیشتر می شود و فشار بر تجهیزات مربوط به بخار بخار ، سیستم لوله کشی و دریچه های آن به تدریج افزایش می یابد ، که این امر نیازهای محافظت و نگهداری از تولید کننده بخار را مطرح می کند. با افزایش نسبت ، نسبت اتلاف گرما و از بین رفتن ناشی از بخار در هنگام تشکیل و حمل و نقل نیز افزایش می یابد.
نمک موجود در بخار فشار بالا نیز با افزایش فشار افزایش می یابد. این نمک ها پدیده های ساختاری را در مناطق گرم شده مانند لوله های دیواری با آب خنک شده ، دودکش ها و طبل ها تشکیل می دهند و باعث ایجاد مشکلاتی مانند گرمای بیش از حد ، کف و انسداد می شوند. باعث مشکلات ایمنی مانند انفجار خط لوله می شود.