مولد بخار سفارشی 6KW-720KW

مولد بخار سفارشی 6KW-720KW

  • راکتور بخار با دمای بالا برای اسانس

    راکتور بخار با دمای بالا برای اسانس

    بخار با دمای بالا راندمان استخراج اسانس ها را بهبود می بخشد
    روش استخراج اسانس به روش استخراج اسانس از گیاهان اشاره دارد. روش های رایج استخراج اسانس شامل تقطیر با بخار است.
    در این روش قسمت های گیاه (گل، برگ، خاک اره، رزین، پوست ریشه و ...) حاوی مواد معطر را در ظرف بزرگی (تقطیر کننده) قرار می دهند و بخار از ته ظرف عبور می دهند.
    هنگامی که بخار داغ در ظرف پر می شود، اجزای اسانس معطر موجود در گیاه با بخار آب تبخیر می شود و با بخار آب از طریق لوله فوقانی کندانسور، در نهایت وارد کندانسور می شود. کندانسور یک لوله مارپیچ است که توسط آب سرد احاطه شده است تا بخار را به مخلوط روغن و آب خنک کند و سپس به جداکننده روغن و آب جریان یابد، روغن سبکتر از آب روی سطح آب شناور می شود و روغن سنگین تر از آب به ته آب فرو می رود و آب باقی مانده شبنم خالص است. سپس از یک قیف جداکننده برای جداسازی بیشتر اسانس ها و شبنم خالص استفاده کنید.

  • مولد بخار الکتریکی 36 کیلووات ضد انفجار

    مولد بخار الکتریکی 36 کیلووات ضد انفجار

    اصول و کاربردهای استریلیزاسیون با بخار


    استریلیزاسیون با بخار عبارت است از قرار دادن محصول در کابین استریلیزاسیون و گرمای آزاد شده توسط بخار با دمای بالا باعث انعقاد پروتئین باکتری و دناتوره شدن آن برای رسیدن به هدف استریل می شود. استریلیزاسیون با بخار خالص با قابلیت نفوذ قوی مشخص می شود. از پروتئین ها و کلوئیدهای پروتوپلاست برای دناتوره شدن و انعقاد در شرایط مرطوب و گرم استفاده می شود. سیستم آنزیمی به راحتی از بین می رود. بخار وارد سلول‌ها می‌شود و در آب متراکم می‌شود که می‌تواند گرمای بالقوه را برای افزایش دما و افزایش قدرت باکتری‌کشی آزاد کند. .
    گاز غیر قابل تراکم مانند هوا توسط تجهیزات اگزوز در کابین استریلیزاسیون محفوظ استخراج می شود. زیرا وجود گازهای غیرقابل تراکم مانند هوا نه تنها مانع از انتقال حرارت می شود، بلکه مانع نفوذ بخار به داخل محصول می شود.
    دمای استریلیزاسیون با بخار، پارامتر بخار اولیه است که توسط دستگاه ضدعفونی کننده کنترل می شود. تحمل میکروب‌ها و میکروارگانیسم‌های مختلف در برابر گرما از گونه‌ای به گونه دیگر متفاوت است، بنابراین دمای استریل‌سازی و زمان عمل مورد نیاز نیز با توجه به میزان آلودگی اقلام استریل شده متفاوت است. دمای استریلیزاسیون محصول نیز به مقاومت حرارتی خود محصول و تأثیر آسیب دمای بالا بر ویژگی های خاص محصول بستگی دارد.

  • مولد بخار ضد انفجار 360 کیلووات Superheating

    مولد بخار ضد انفجار 360 کیلووات Superheating

    اصل مولد بخار ضد انفجار


    دیگ بخار گرمایش الکتریکی ضد انفجار، اجزای اصلی مارک های شناخته شده در داخل و خارج از کشور هستند. با توجه به نیاز کاربر، ژنراتورهای بخار گرمایش الکتریکی با فشار زیر 10 مگاپاسکال، فشار بالا، ضد انفجار، سرعت جریان، تنظیم سرعت بدون پله و ولتاژ خارجی قابل سفارشی سازی هستند. محلول های بخار ضد انفجار با فشار بالا را می توان با توجه به نیاز کاربر سفارشی کرد. تیم فنی حرفه ای می تواند طبق الزامات محیط فنی سایت به سطوح مختلف ضد انفجار دست یابد و می تواند مواد مختلف را سفارشی کند، دما می تواند به 1000 درجه برسد و قدرت اختیاری است. مولد بخار انواع دستگاه های حفاظتی را برای اطمینان از عملکرد ایمن مولد بخار اتخاذ می کند. کیفیت محصول به مدت یک سال تضمین می شود (به استثنای قطعات پوشیده)، خدمات نگهداری مادام العمر ارائه می شود و خدمات ارزش افزوده مانند تعمیر و نگهداری منظم و گارانتی قابل ارائه است.

  • سیستم مولد حرارت بخار سوپرهیت 36 کیلووات

    سیستم مولد حرارت بخار سوپرهیت 36 کیلووات

    ژنراتور بخار به تکمیل آزمایش دمای بالا و فشار بالا کمک کرد


    در تولیدات صنعتی مرتبط، برخی از محصولات دارای الزامات خاصی برای تحمل دما و فشار هستند. بنابراین، هنگام تولید محصولات و تجهیزات مربوطه، تولیدکنندگان مربوطه باید آزمایش‌هایی را در دمای بالا و فشار بالا روی آنها انجام دهند تا از کیفیت محصول اطمینان حاصل کنند.
    با این حال، تست های دمای بالا و فشار بالا خطرات خاصی دارند و در صورت عدم دقت ممکن است خطراتی مانند انفجار ایجاد شود. بنابراین، چگونگی انجام آزمایشات در دمای بالا و فشار بالا به طور ایمن و کارآمد به یک مشکل مهم برای چنین شرکت هایی تبدیل شده است.
    یک شرکت الکترومکانیکی برای سنجش اینکه آیا محصولات مقاومت حرارتی در شرایط دمای 800 درجه و فشار 7 کیلوگرم قابل عایق هستند یا خیر، باید آزمایش های محیطی انجام دهد. چنین آزمایش هایی نسبتاً خطرناک هستند و نحوه انتخاب تجهیزات آزمایشی مربوطه به یک مشکل دشوار برای پرسنل تدارکات شرکت تبدیل شده است.

  • مولد بخار سفارشی 540 کیلووات در خنک کننده صنعتی

    مولد بخار سفارشی 540 کیلووات در خنک کننده صنعتی

    نقش مولدهای بخار در خنک سازی کارخانه
    مولد بخار یک دستگاه بخار صنعتی رایج است. در سیستم خنک کننده کارخانه می تواند فشار مشخصی از بخار پایدار را فراهم کند یا در فرآیندهای مختلف در فرآیند تولید صنعتی مانند ریخته گری مرطوب، شکل دهی خشک و غیره استفاده شود.
    اما استفاده از مولدهای بخار نیز محدودیت های خاصی دارد.
    با بهبود تدریجی الزامات حفاظت از محیط زیست، شرکت ها نیاز به جمع آوری، ذخیره، استفاده و پردازش بخار صنعتی دارند تا نیازهای دمایی تولید شرکت و نوآوری های تکنولوژیکی را برآورده کنند.
    مولد بخار می تواند تجهیزات تامین بخار را با دمای معین و بدون تخلیه بخار آب آشکار تولید کند که الزامات سیستم خنک کننده کارخانه برای کنترل دما، کنترل فشار و کنترل گازهای خروجی را برآورده می کند.
    به منظور تامین نیاز حرارتی کارخانه، کارخانه نیاز به تامین گرمای تجهیزات خط تولید و سایر قطعات کلیدی خود با تامین مقدار مشخصی بخار صنعتی پایدار دارد.
    با توجه به فرآیند تولید و سایر الزامات، مقدار مشخصی بخار صنعتی پایدار مورد نیاز است و کارخانه فعلی توانایی استفاده از دیگ‌های بخار پرفشار در مقیاس بزرگ را برای عملیات گرمایش در دمای بالا و حفظ حرارت ندارد، بنابراین طراحی و ساخت منابع بخار پرفشار در مقیاس بزرگ برای آن ضروری است. نیازهای گرمایشی آن را تامین کند.

  • فشار بیش از حد مولد بخار فشار بالا

    فشار بیش از حد مولد بخار فشار بالا

    مولد بخار فشار بالا یک دستگاه جایگزین گرما است که از طریق یک دستگاه فشار بالا به بخار یا آب گرم با دمای خروجی بالاتر از فشار معمولی می رسد. مزایای مولدهای بخار پرفشار باکیفیت مانند ساختار پیچیده، دما، عملکرد مداوم و سیستم آب در گردش مناسب و معقول، به طور گسترده در همه جنبه های زندگی مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال، کاربران پس از استفاده از مولد بخار پرفشار همچنان ایرادهای زیادی خواهند داشت و تسلط بر روش رفع چنین عیوب بسیار مهم است.
    مشکل فشار بیش از حد مولد بخار فشار قوی
    تجلی خطا:فشار هوا به شدت افزایش می یابد و فشار بیش از حد فشار کاری مجاز را تثبیت می کند. نشانگر فشار سنج به وضوح از ناحیه اصلی فراتر می رود. حتی پس از کار کردن شیر، باز هم نمی تواند از افزایش غیرعادی فشار هوا جلوگیری کند.
    راه حل:فوراً دمای گرمایش را کاهش دهید، در مواقع اضطراری کوره را خاموش کنید و شیر هواکش را به صورت دستی باز کنید. علاوه بر این، منبع آب را گسترش دهید و تخلیه فاضلاب را در درام بخار پایینی تقویت کنید تا از سطح طبیعی آب در دیگ اطمینان حاصل شود، در نتیجه دمای آب در دیگ کاهش می یابد و در نتیجه درام بخار دیگ کاهش می یابد. فشار پس از رفع عیب، نمی توان آن را بلافاصله روشن کرد و مولد بخار فشار قوی باید به طور کامل از نظر اجزای تجهیزات خط بررسی شود.

  • مولد بخار سفارشی 360 کیلووات الکتریکی

    مولد بخار سفارشی 360 کیلووات الکتریکی

    روش بازیافت گرمای اتلاف مولد بخار
    فرآیند فنی قبلی بازیابی حرارت اتلاف مولد بخار بسیار مبهم و کامل نیست. گرمای اتلاف در مولد بخار بستگی به فرآیند دمیدن مولد بخار دارد. روش بازیابی متداول به طور کلی از یک انبساط کننده دمنده برای جمع آوری آب دمنده استفاده می کند و سپس ظرفیت را افزایش می دهد و فشار آن را کاهش می دهد تا به سرعت بخار ثانویه تشکیل شود و سپس از فاضلاب تولید شده توسط بخار ثانویه استفاده می شود. گرما کار خوبی برای گرم کردن آب انجام می دهد. .
    و در این روش بازیافت سه مشکل وجود دارد. اولاً، فاضلاب تخلیه شده از مولد بخار هنوز انرژی زیادی دارد که نمی توان به طور معقول از آن استفاده کرد. دوم، شدت احتراق مولد بخار گاز ضعیف است و فشار شروع ضعیف است. اگر دمای آب تغلیظ شده کمی بالاتر باشد، پمپ آبرسانی تشکیل می شود. تبخیر، نمی تواند به طور معمول کار کند. سوم، برای حفظ پایداری تولید، مقدار زیادی آب لوله کشی و سوخت باید سرمایه گذاری شود.

  • 720KW تولید کننده بخار سفارشی

    720KW تولید کننده بخار سفارشی

    چگونه روش اتلاف حرارت مولد بخار را محاسبه کنیم؟
    روش محاسبه تلفات حرارتی مولد بخار!
    در روش های مختلف محاسبات حرارتی مولدهای بخار، تعریف اتلاف حرارت متفاوت است. موارد فرعی اصلی عبارتند از:
    1. اتلاف حرارت ناقص احتراق.
    2 اتلاف حرارت روکشی و همرفتی.
    3. اتلاف حرارت از محصولات احتراق خشک.
    4. از دست دادن حرارت به دلیل رطوبت موجود در هوا.
    5. اتلاف حرارت در اثر رطوبت موجود در سوخت.
    6. از دست دادن حرارت ناشی از رطوبت تولید شده توسط هیدروژن در سوخت.
    7. سایر تلفات حرارتی.
    با مقایسه دو روش محاسبه اتلاف حرارت مولد بخار، تقریباً یکسان است. برای محاسبه و اندازه گیری بازده حرارتی مولد بخار از روش گرمای ورودی-خروجی و روش تلفات حرارتی استفاده می شود.

  • دیگ بخار فولادی ضد زنگ 6KW-720KW ژنراتور بخار سفارشی

    دیگ بخار فولادی ضد زنگ 6KW-720KW ژنراتور بخار سفارشی

    ژنراتور بخار Nobeth را می توان با توجه به نیازهای مختلف سفارشی کرد. این سیستم یک میکروکامپیوتر کنترل تمام اتوماتیک، یک پلت فرم عملیات مستقل و یک رابط عملیاتی ترمینال تعاملی انسان و ماشین، رزرو یک رابط ارتباطی 485، همکاری با فناوری اینترنت 5G برای دستیابی به کنترل دوگانه محلی و از راه دور توسعه می دهد. ژنراتورهای بخار ضد انفجار، با قدرت بالا. ژنراتورهای بخار بیش از حد گرم شده با دما و مولدهای بخار فولاد ضد زنگ و ژنراتور بخار فشار بالا همه سفارشی می شوند.

    برند:نه

    سطح تولید: B

    منبع تغذیه:برقی

    مواد:سفارشی سازی

    قدرت:6-720 کیلووات

    رتبه بندی تولید بخار:8-1000 کیلوگرم در ساعت

    فشار کاری نامی:0.7 مگا پاسکال

    دمای بخار اشباع:339.8 ℉

    درجه اتوماسیون:خودکار