MINI POWER مولد بخار گرمایش الکتریکی اتوماتیک برای خشک کردن و تنظیم فیلم

1. ژنراتور بخار برای پردازش فیلم
با این حال، فیلم پلاستیکی بسیار شکننده است و پس از تولید به راحتی شکسته می شود.نحوه حل مشکل چقرمگی پلاستیک به یک مشکل بزرگ در تولید فیلم تبدیل شده است!با تکنولوژی با توسعه مولدهای بخار، ژنراتورهای بخار به طور گسترده ای برای خشک کردن و مشخص کردن فیلم های پلاستیکی استفاده می شوند.

2. خشک کردن بخار با دمای ثابت برای افزایش چقرمگی
خشک کردن با بخار می تواند به طور موثری چقرمگی لایه های پلاستیکی را تقویت کند.پس از تولید فیلم خام، باید در اتاق خشک کن خشک شود.به طور کلی، دما در حدود 45-60 درجه سانتیگراد حفظ می شود.پس از خشک شدن با بخار دمای ثابت، چقرمگی بهتری دارد، به راحتی شکسته نمی شود و عمر طولانی تری دارد.

پس از روشن شدن مولد بخار، دما را می توان در محدوده مناسب تنظیم کرد.علاوه بر رسیدن دما به محدوده مورد نیاز، رطوبت بخار نیز کلید افزایش چقرمگی است.مولد بخار در حین گرم شدن، مولکول های بخار را آزاد می کند و می تواند در زمان خشک شدن، رطوبت را به موقع جبران کند.بنابراین فیلم خشک شده با بخار بهترین چقرمگی را دارد.

3. شکل دادن به بخار زیبا و کارآمد است
علاوه بر خشک کردن، از مولدهای بخار در فرآیند شکل دهی فیلم های پلاستیکی نیز استفاده می شود.برای برخی از فیلم های پلاستیکی نامنظم، انرژی گرمایی بخار تولید شده توسط مولد بخار نیز می تواند در شکل دهی نقش داشته باشد.برای اشکال مختلف، مولد بخار می تواند دماها و فشارهای مختلف را برای جمع شدن، صاف شدن و شکل دادن تنظیم کند.

قابل درک است که استفاده از یک مولد بخار برای شکل دادن به فیلم پلاستیکی بسیار کارآمد است و اساساً می تواند آن را در چند ثانیه تنظیم کند.به مدت 2 ساعت در دمای ثابت با بخار آب بپزید و سپس اجازه دهید تا به طور طبیعی خنک شود.به این ترتیب فیلم هیت انقباض تاثیر خوبی خواهد داشت و پس از گیرش فوق العاده صاف و زیبا می شود.

4. اثر پردازش فیلم از ژنراتور بخار Nobeth چیست؟
به منظور آشنایی بیشتر با تأثیر مولدهای بخار در پردازش فیلم، به یک شرکت تولید فیلم مراجعه کردیم.با توجه به بازخورد، استفاده از مولد بخار Nobeth دارای فشار پایدار و دمای بالا است.دما و فشار را می توان در هر زمان تنظیم کرد و در مصرف انرژی صرفه جویی کرد.عملکرد یک دکمه باعث صرفه جویی در نگرانی و تلاش می شود.این نه تنها راندمان تولید را بهبود می بخشد، بلکه اثرات بهتری نسبت به سایر روش های انقباض حرارتی دارد.تاثیرش بهتره