چگونه می توان تنها با دوام تر کرد؟

با پیشرفت مداوم جامعه ، پیگیری مردم از مد بیشتر و بیشتر مشتاق می شود. به عنوان یک مورد مد ، بسیاری از افراد به دنبال کفش هستند. در فرآیند کفش سازی ، مهمترین چیز تنها است. تابلوهای مختلف کفش نیز دارای مواد و فرآیندهای مختلف هستند و یک تخته کفش خوب نیاز به انتخاب لاستیک و بخار خوب دارد ، بنابراین تفاوت بین ساخت کفش و ژنراتور بخار چیست؟ تجارت؟
به طور کلی ، پلاستیک تخته کفش از پلاستیک سلولهای بسته یا سلولی بسته طبیعی یا مصنوعی ساخته شده است ، که عمدتاً در کفش بسکتبال ، کفش های ورزشی ، کفش های ورزشی ، کفش های آزادسازی ، کفش های ورزشی و غیره استفاده می شود ، جلوه های ویژه ای بسیار خوبی مانند مقاومت در برابر اشک ، مقاومت در برابر پیرزنی ، مقاومت در برابر عایق ، مقاومت عایق و غیره دارند و و از نظر سایش و ساییدگی هستند.
در فرآیند تولید ، برای تولید پنبه باید از چسب خشک جامد استفاده شود ، در حالی که در فرآیند پلاستیک ، استروفوم برای تولید یک واکنش تجزیه شیمیایی ، تجزیه گاز و گسترش ذرات پلاستیکی ، باید پر و ولکان شود. فرآیند کف سازی پلاستیک سلول های کوچک را تشکیل می دهد. در این فرایند ، تولید کنندگان باید دما را به طور دقیق کنترل کنند. فقط با کنترل دقیق دما می توان تجزیه پایدار گاز را به دست آورد ، به طوری که اندازه ذرات استروفوم کاهش می یابد و به طور مساوی در داخل پلاستیک توزیع می شود.
البته ، نه تنها فرآیند پلاستیک سازی تخته کفش ، بلکه درجه حرارت در فرآیند کف سازی لاستیک اسفنجی نیز بسیار مهم است. مواد پلاستیکی مختلف در دماهای مختلف کف می شوند ، بنابراین لازم است از یک ژنراتور بخار برای کنترل دقیق دما در هنگام پردازش استفاده شود ، به طوری که دامنه دما قابل تغییر باشد و تفاوت را می توان در یک محدوده معقول کنترل کرد ، به طوری که محصولات با سوراخ های یکنواخت و قدرت مناسب می توانند تولید شوند. کفش های لاستیکی اسفنجی.
همچنین Vulcanization وجود دارد. در فرآیند کفش سازی ، ما باید تنها کفش را به هم بزنیم. این مرحله برای جلوگیری از پیری و ترک خوردگی کفش های لاستیکی به راحتی است ، به طوری که تنها از کشش بهتر و مقاومت در برابر حرارت بالاتر برخوردار است. و فرآیند Vulcanization همانند فرآیند کف سازی پلاستیک است و دمای Vulcanization نیز باید کنترل شود. در طی فرآیند Vulcanization ، اگر دمای بخار خیلی زیاد باشد ، باعث سوزاندن لاستیک تنها می شود ، اما اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، باعث می شود که مواد اولیه تنها نتوانند نورد و شکل بگیرند. در این فرآیند ، ژنراتور بخار می تواند نقش بسیار خوبی داشته باشد.
در ژنراتور بخار NOVES یک سیستم کنترل دما هوشمند وجود دارد که می تواند دما را به صورت هوشمند تنظیم کرده و نقش مهمی در فرآیند کف سازی پلاستیکی و وتلاکانیزاسیون داشته باشد. البته تولید کننده بخار مقدار زیادی بخار تولید می کند و خیلی سریع گاز تولید می کند. آلوده نمی شود و هیچ گونه انتشار گازهای گلخانه ای را منتشر نمی کند. بهداشت محیط نیز برای کارخانه های کفش بسیار مهم است. نکته اصلی این است که می توان ژنراتور بخار را با یک دکمه ، بدون نگهبانان دستی شروع کرد. عملیات بدون وقفه 24 ساعته باعث افزایش کارآیی کار کارخانه کفش و صرفه جویی در هزینه های کار می شود.