با پیشرفت مستمر جامعه، پیگیری مردم برای مد روز به روز پرشورتر می شود. به عنوان یک کالای مد، کفش مورد توجه افراد زیادی است. در پروسه ی کفاشی مهمترین چیز زیره است. تخته های مختلف کفش نیز مواد و فرآیندهای متفاوتی دارند و یک تخته کفش خوب نیاز به انتخاب لاستیک و مولد بخار خوب دارد، بنابراین تفاوت بین کفش سازی و بخار ساز چیست؟ تجارت؟
به طور کلی، پلاستیک تخته کفش از پلاستیک سلول بسته یا سلول باز طبیعی یا مصنوعی تولید شده است که عمدتاً در کفش های بسکتبال، کفش های ورزشی، کفش های ورزشی، کفش های لیبراسیون، کفش های ورزشی و غیره استفاده می شود. جلوه های ویژه بسیار خوبی مانند مقاومت در برابر پارگی، مقاومت در برابر پیری، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر عایق و غیره دارند و در برابر سایش و بادوام هستند.
در فرآیند تولید، برای تولید پنبه باید از چسب خشک جامد استفاده شود، در حالی که در فرآیند پلاستیک، استایروفوم باید پر و ولکانیزه شود تا واکنش تجزیه شیمیایی، تجزیه گاز و انبساط ذرات پلاستیک ایجاد شود. فرآیند کف کردن، پلاستیک سلول کوچک را تشکیل می دهد. در این فرآیند، سازندگان نیاز به کنترل دقیق دما دارند. تنها با کنترل دقیق دما می توان به تجزیه گاز پایدار دست یافت، به طوری که اندازه ذرات استایروفوم کاهش یافته و به طور مساوی در داخل پلاستیک توزیع می شود.
البته نه تنها فرآیند پلاستیک سازی تخته کفش، بلکه دما نیز در فرآیند کف کردن لاستیک اسفنجی بسیار مهم است. مواد پلاستیکی مختلف در دماهای مختلف کف می کنند، بنابراین لازم است از یک مولد بخار برای کنترل دقیق دما در حین پردازش استفاده شود تا بتوان محدوده دما را تغییر داد و اختلاف را در یک محدوده معقول کنترل کرد تا محصولات تولید شوند. با سوراخ های یکنواخت و استحکام مناسب می توان تولید کرد. کفش لاستیکی اسفنجی.
ولکانیزاسیون نیز وجود دارد. در فرآیند تولید کفش، باید کف کفش را ولکانیزه کنیم. این مرحله برای جلوگیری از پیری و ترک راحت کفش لاستیکی است تا کفی از خاصیت ارتجاعی بهتر و مقاومت حرارتی بالاتری برخوردار باشد. و فرآیند ولکانیزاسیون مانند فرآیند کف کردن پلاستیک است و دمای ولکانیزاسیون نیز باید کنترل شود. در طی فرآیند ولکانیزاسیون، اگر دمای بخار بیش از حد بالا باشد، باعث سوختن لاستیک زیره می شود، اما اگر دما خیلی پایین باشد، باعث می شود که مواد اولیه کفی نتواند نورد و تشکیل شود. . در این فرآیند، مولد بخار می تواند نقش بسیار خوبی ایفا کند.
یک سیستم کنترل دما هوشمند در مولد بخار Noves وجود دارد که می تواند به طور هوشمند دما را تنظیم کند و نقشی محوری در فرآیند کف کردن پلاستیک و ولکانیزه شدن داشته باشد. البته مولد بخار مقدار زیادی بخار تولید می کند و خیلی سریع گاز تولید می کند. آلودگی ایجاد نمی کند و انتشار گازهای گلخانه ای ندارد. رعایت بهداشت محیط برای کارخانه های تولید کفش نیز بسیار مهم است. نکته اصلی این است که مولد بخار را می توان با یک دکمه و بدون محافظ های دستی راه اندازی کرد. کارکرد 24 ساعته بدون وقفه باعث بهبود راندمان کاری کارخانه کفش و صرفه جویی در هزینه های نیروی کار می شود.
زمان ارسال: مه-26-2023
