برای کاربران معمولی بخار، محتوای اصلی صرفه جویی در انرژی بخار نحوه کاهش اتلاف بخار و بهبود بهره وری استفاده از بخار در جنبه های مختلف مانند تولید بخار، حمل و نقل، استفاده از تبادل حرارتی و بازیابی حرارت هدر رفته است.
سیستم بخار یک سیستم خود متعادل کننده پیچیده است. بخار در دیگ بخار گرم می شود و تبخیر می شود و گرما را حمل می کند. تجهیزات بخار گرما را آزاد می کند و متراکم می شود، مکش ایجاد می کند و به طور مداوم تبادل حرارت بخار را تکمیل می کند.
یک سیستم بخار خوب و کم مصرف شامل هر فرآیند طراحی، نصب، ساخت، نگهداری و بهینه سازی سیستم بخار می شود. تجربه Watt Energy Saving نشان می دهد که اکثر مشتریان پتانسیل و فرصت های صرفه جویی زیادی در انرژی دارند. بهبود مستمر و حفظ سیستم های بخار می تواند به کاربران بخار کمک کند تا اتلاف انرژی را تا 5-50 درصد کاهش دهند.
راندمان طراحی دیگ های بخار ترجیحا بالای 95 درصد است. عوامل زیادی بر اتلاف انرژی دیگ بخار تاثیر دارند. حمل بخار (آب حامل بخار) بخشی است که اغلب توسط کاربران نادیده گرفته می شود یا ناشناخته است. انتقال 5% (بسیار متداول) به این معنی است که راندمان دیگ بخار 1% کاهش می یابد و آب حمل بخار باعث افزایش تعمیر و نگهداری و تعمیرات در کل سیستم بخار، کاهش خروجی تجهیزات تبادل حرارت و نیاز به فشار بیشتر می شود.
عایق خوب لوله عامل مهمی در کاهش ضایعات بخار است و مهم است که مواد عایق تغییر شکل ندهند و یا با آب خیس نشوند. حفاظت مکانیکی و عایق رطوبتی مناسب مخصوصاً برای نصب در فضای باز ضروری است. تلفات حرارتی ناشی از عایق مرطوب به اندازه 50 برابر عایق خوب است که در هوا پخش می شود.
چندین ایستگاه شیر تله با مخازن جمع آوری آب باید در امتداد خط لوله بخار نصب شود تا برداشت فوری و خودکار میعانات بخار انجام شود. بسیاری از مشتریان تله های دیسکی ارزان را انتخاب می کنند. جابجایی تله دیسکی به سرعت تراکم محفظه کنترل در بالای تله بخار بستگی دارد تا جابجایی آب میعان. این باعث می شود زمانی که نیاز به زهکشی وجود دارد، آب را تخلیه نکنید. در طول کارکرد معمولی، زمانی که نیاز به تخلیه چکه ای باشد، بخار هدر می رود. مشاهده می شود که تله های بخار نامناسب راه مهمی برای ایجاد ضایعات بخار هستند.
در سیستم توزیع بخار، برای استفاده کنندگان بخار متناوب، زمانی که بخار برای مدت طولانی متوقف می شود، منبع بخار (مانند سیلندر فرعی دیگ بخار) باید قطع شود. برای خطوط لوله ای که به صورت فصلی از بخار استفاده می کنند، باید از خطوط لوله بخار مستقل استفاده شود و از شیرهای توقف آب بندی شده (DN5O-DN200) و شیرهای توپی با دمای بالا (DN15-DN50) برای قطع منبع تغذیه در طول دوره قطع بخار استفاده می شود.
شیر تخلیه مبدل حرارتی باید زهکشی آزاد و صاف را تضمین کند. مبدل حرارتی را می توان به گونه ای انتخاب کرد که از گرمای محسوس بخار تا حد امکان استفاده کند، دمای آب متراکم شده را کاهش دهد و احتمال بخار فلاش را کاهش دهد. اگر زهکشی اشباع ضروری است، بازیابی و استفاده از بخار فلاش باید در نظر گرفته شود.
آب تغلیظ شده پس از تبادل حرارتی باید به موقع بازیابی شود. مزایای بازیافت آب میعانات: برای صرفه جویی در مصرف سوخت، گرمای محسوس آب میعانات شده با دمای بالا را بازیابی کنید. سوخت دیگ را می توان به ازای هر 6 درجه سانتی گراد افزایش دمای آب تا حدود 1 درصد صرفه جویی کرد.
برای جلوگیری از نشت بخار و افت فشار از حداقل تعداد شیرهای دستی استفاده کنید. برای قضاوت به موقع وضعیت بخار و پارامترها لازم است که ابزارهای نمایش و نشانگر کافی اضافه شود. نصب کنتورهای جریان بخار کافی می تواند به طور موثر تغییرات بار بخار را نظارت کند و نشت های احتمالی در سیستم بخار را تشخیص دهد. سیستم های بخار باید طوری طراحی شوند که شیرهای اضافی و اتصالات لوله را به حداقل برسانند.
سیستم بخار نیاز به مدیریت و نگهداری خوب روزانه دارد، استقرار شاخص های فنی صحیح و رویه های مدیریتی، توجه رهبری، ارزیابی شاخص های صرفه جویی در مصرف انرژی، اندازه گیری خوب بخار و مدیریت داده ها مبنایی برای کاهش ضایعات بخار است.
آموزش و ارزیابی کارکنان بهره برداری و مدیریت سیستم بخار، کلید صرفه جویی در انرژی بخار و کاهش اتلاف بخار است.
زمان ارسال: مارس-25-2024
