کیفیت بخار صنعتی و الزامات فنی

شاخص های فنی بخار در الزامات تولید بخار، حمل و نقل، استفاده از تبادل گرما، بازیابی حرارت هدر رفته و سایر جنبه ها منعکس می شود. شاخص های فنی بخار مستلزم آن است که هر فرآیند طراحی، ساخت، نگهداری، نگهداری و بهینه سازی سیستم بخار منطقی و قانونی باشد. یک سیستم بخار خوب می تواند به کاربران بخار کمک کند تا اتلاف انرژی را تا 5-50 درصد کاهش دهند که اهمیت اقتصادی و اجتماعی خوبی دارد.

بخار صنعتی باید دارای ویژگی های زیر باشد: 1. می تواند به نقطه استفاده برسد. 2. کیفیت صحیح; 3. فشار و دمای صحیح. 4. حاوی هوا و گازهای غیر قابل تراکم نیست. 5. تمیز; 6. خشک کنید

کیفیت صحیح به این معنی است که نقطه مصرف بخار باید مقدار صحیح بخار را دریافت کند که نیاز به محاسبه صحیح بار بخار و سپس انتخاب صحیح لوله های انتقال بخار دارد.

فشار و دمای صحیح به این معنی است که بخار وقتی به نقطه استفاده می رسد باید فشار صحیحی داشته باشد، در غیر این صورت عملکرد آن تحت تأثیر قرار می گیرد. این نیز به انتخاب صحیح خطوط لوله مربوط می شود.

فشار سنج فقط فشار را نشان می دهد، اما تمام داستان را بیان نمی کند. به عنوان مثال، هنگامی که بخار حاوی هوا و سایر گازهای غیر قابل تراکم باشد، دمای بخار واقعی دمای اشباع در فشار مربوط به جدول بخار نیست.
هنگامی که هوا با بخار مخلوط می شود، حجم بخار کمتر از حجم بخار خالص است که به معنای دمای پایین تر است. اثر آن را می توان با قانون فشار جزئی دالتون توضیح داد.

برای مخلوطی از هوا و بخار، فشار کل گاز مخلوط، مجموع فشارهای جزئی هر گازی است که کل فضا را اشغال می کند.

اگر فشار گاز مخلوط بخار و هوا 1barg (2bara) باشد، فشار نمایش داده شده توسط فشارسنج 1Barg است اما در واقع فشار بخار استفاده شده توسط تجهیزات بخار در این زمان کمتر از 1barg است. اگر دستگاه برای رسیدن به خروجی نامی خود به 1 بارگ بخار نیاز دارد، مطمئناً در این زمان نمی توان آن را تامین کرد.

در بسیاری از فرآیندها، حداقل دما برای دستیابی به تغییرات شیمیایی یا فیزیکی وجود دارد. اگر بخار حامل رطوبت باشد، مقدار گرما در واحد جرم بخار را کاهش می دهد (آنتالپی تبخیر). بخار باید تا حد امکان خشک نگه داشته شود. قطرات آب موجود در بخار علاوه بر کاهش گرما به ازای واحد جرم حمل شده توسط بخار، باعث افزایش ضخامت لایه آب در سطح مبدل حرارتی و افزایش مقاومت حرارتی و در نتیجه کاهش خروجی مبدل حرارتی می شود.

منابع زیادی از ناخالصی ها در سیستم های بخار وجود دارد، مانند: 1. ذرات حمل شده از آب دیگ به دلیل عملکرد نامناسب دیگ. 2. مقیاس لوله; 3. سرباره جوش; 4. مواد اتصال لوله. همه این مواد می توانند بر راندمان عملکرد سیستم بخار شما تأثیر بگذارند.
این به این دلیل است که: 1. مواد شیمیایی فرآیند از دیگ بخار می توانند روی سطح مبدل حرارتی جمع شوند و در نتیجه انتقال حرارت را کاهش دهند. 2. ناخالصی های لوله و سایر مواد خارجی می توانند بر عملکرد شیرهای کنترل و تله ها تأثیر بگذارند.

به منظور حفاظت از این محصولات می توان تصفیه آب را برای افزایش خلوص آب ورودی به تجهیزات، بهبود کیفیت آب و بهبود کیفیت بخار انجام داد. همچنین می توان فیلترها را روی خطوط لوله نصب کرد.

مولد بخار Nobeth می تواند بخار با خلوص بالاتر را از طریق گرمایش در دمای بالا تولید کند. هنگامی که همراه با تجهیزات تصفیه آب استفاده می شود، می تواند به طور مداوم کیفیت بخار را بهبود بخشد و از تجهیزات در برابر آسیب محافظت کند.