س: ژنراتورهای بخار صنعتی چگونه از آب استفاده می کنند؟

الف：
آب عامل کلیدی برای انتقال حرارت در مولدهای بخار است. بنابراین، تصفیه آب مولد بخار صنعتی نقش مهمی در تضمین اثربخشی، اقتصادی، ایمنی و عملکرد مولدهای بخار دارد. اصول تصفیه آب، آب تغلیظ شده، آب آرایشی و مقاومت حرارتی پوسته پوسته شدن را ادغام می کند. در بسیاری از جنبه ها، تاثیر تصفیه آب مولد بخار صنعتی بر مصرف انرژی مولد بخار را معرفی می کند.

کیفیت آب تاثیر مهمی بر مصرف انرژی ژنراتورهای بخار دارد. مشکلات کیفیت آب ناشی از تصفیه نامناسب آب معمولاً منجر به مشکلاتی مانند پوسته پوسته شدن، خوردگی و افزایش میزان تخلیه فاضلاب ژنراتور بخار می شود که در نتیجه باعث کاهش راندمان حرارتی مولد بخار و راندمان حرارتی مولد بخار می شود. کاهش درصدی مصرف انرژی را 1.2 تا 1.5 افزایش می دهد.

در حال حاضر تصفیه آب مولد بخار صنعتی خانگی را می توان به دو مرحله تصفیه آب خارج از دیگ و تصفیه آب داخل دیگ تقسیم کرد. اهمیت هر دو در جلوگیری از خوردگی و پوسته پوسته شدن مولد بخار است.

تمرکز آب در خارج از گلدان، نرم کردن آب و حذف ناخالصی هایی مانند نمک های سختی کلسیم، اکسیژن و منیزیم است که در آب خام از طریق روش های تصفیه فیزیکی، شیمیایی و الکتروشیمیایی ظاهر می شود. در حالی که آب داخل گلدان از داروهای صنعتی به عنوان روش اصلی درمان استفاده می کند.

برای تصفیه آب خارج از دیگ که بخش مهمی از تصفیه آب مولد بخار است، سه مرحله وجود دارد. روش تبادل یونی سدیم که در تصفیه آب نرم استفاده می شود می تواند سختی آب را کاهش دهد، اما قلیایی بودن آب را نمی توان بیشتر کاهش داد.

جرم گیری مولد بخار را می توان به مقیاس سولفات، کربنات، مقیاس سیلیکات و مقیاس مخلوط تقسیم کرد. در مقایسه با فولاد مولد بخار معمولی، عملکرد انتقال حرارت آن تنها 1/20 تا 1/240 دومی است. رسوب گیری عملکرد انتقال حرارت مولد بخار را تا حد زیادی کاهش می دهد و باعث می شود که گرمای احتراق توسط دود خروجی گرفته شود و در نتیجه خروجی مولد بخار و کیفیت بخار کاهش یابد. رسوب Lmm باعث اتلاف گاز 3 تا 5 درصد می شود.

روش تبادل یونی سدیم که در حال حاضر در عملیات نرم کردن استفاده می شود، برای دستیابی به هدف حذف قلیایی دشوار است. به منظور حصول اطمینان از اینکه اجزای تحت فشار خورده نمی شوند، مولدهای بخار صنعتی باید از طریق تخلیه فاضلاب و تصفیه آب گلدان کنترل شوند تا اطمینان حاصل شود که قلیایی بودن آب خام به استاندارد می رسد.

بنابراین میزان تخلیه فاضلاب مولدهای بخار صنعتی خانگی همیشه بین 10 تا 20 درصد باقی مانده است و هر 1 درصد افزایش در میزان تخلیه فاضلاب باعث افزایش 0.3 تا 1 درصدی اتلاف سوخت می شود که مصرف انرژی را به شدت محدود می کند. ژنراتورهای بخار؛ ثانیاً، افزایش محتوای نمک بخار ناشی از تبخیر همزمان سودا و آب نیز باعث آسیب به تجهیزات و افزایش مصرف انرژی مولد بخار می شود.

مولدهای بخار صنعتی با ظرفیت قابل توجهی که تحت تأثیر فرآیند تولید قرار دارند، اغلب نیاز به نصب هواگیرهای حرارتی دارند. مشکلات رایج در کاربرد آن وجود دارد: مصرف مقدار زیادی بخار، استفاده موثر از گرمای مولد بخار را کاهش می دهد. اختلاف دمایی بین دمای تامین آب مولد بخار و دمای متوسط ​​آب مبدل حرارتی بیشتر می شود و در نتیجه تلفات حرارتی اگزوز افزایش می یابد.