س: در نصب ، استفاده و نگهداری شیر ایمنی به چه جنبه هایی باید توجه داشت؟

A:

جنبه هایی که در نصب ، استفاده و نگهداری شیرهای ایمنی نیاز به توجه دارند

عملکرد صحیح شیر ایمنی بسیار مهم است ، بنابراین در نصب ، استفاده و نگهداری شیر ایمنی به چه جنبه هایی باید توجه کرد؟

کیفیت شیر ​​ایمنی خود پیش نیاز برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار است. اما اگر کاربر آن را به درستی کار نکند ، ممکن است شیر ​​ایمنی به طور عادی کار نکند ، بنابراین نصب و استفاده بسیار مهم است. از جمله مشکلات گزارش شده توسط کاربران ، خرابی دریچه ایمنی ناشی از نصب نادرست و استفاده از آن 80 ٪ است. این امر به کاربران نیاز دارد تا درک خود را از دانش و فناوری محصول دریچه ایمنی بهبود بخشند و مشخصات عملیاتی را به شدت دنبال کنند.

دریچه های ایمنی ابزارهای مکانیکی دقیق هستند و برای نصب و استفاده از آنها نیازهای نسبتاً بالایی دارند. برای صنایع فرآیند مداوم ، پس از ساخت مجموعه ای از تجهیزات ، چندین فرآیند مانند پاکسازی ، سفتی هوا و آزمایش فشار را طی می کند و سپس تحت راه اندازی قرار می گیرد. یک اشتباه رایج انجام شده توسط کاربران ، نصب شیر ایمنی در خط لوله فرآیند در هنگام پاکسازی است. از آنجا که شیر ایمنی در حالت بسته قرار دارد ، آوار در طی فرآیند پاکسازی وارد ورودی شیر ایمنی می شود. در طول آزمایش فشار ، شیر ایمنی پرش می کند و برمی گردد. به دلیل بقایای هنگام نشستن ، شیر ایمنی از بین می رود.

طبق استانداردهای ملی ، اقدامات زیر باید هنگام پاکسازی انجام شود:

1. شیر ایمنی مجاز به نصب در خط لوله فرآیند است ، اما برای مهر و موم کردن آن باید یک صفحه کور به ورودی شیر ایمنی اضافه شود.
2. بدون نصب شیر ایمنی ، از یک صفحه کور برای مهر و موم اتصال بین شیر ایمنی و خط لوله فرآیند استفاده کنید و پس از اتمام آزمایش فشار ، شیر ایمنی را دوباره نصب کنید.
3. شیر ایمنی قفل شده است ، اما در این اندازه گیری خطر وجود دارد. اپراتور ممکن است فراموش کند که آن را به دلیل سهل انگاری حذف کند و باعث شود شیر ایمنی به درستی کار کند.

عملکرد فرایند باید در حین استفاده پایدار باشد. اگر نوسان فشار نسبتاً زیاد باشد ، باعث می شود شیر ایمنی پرش کند. طبق استانداردهای ملی ، پس از پرش دریچه ایمنی ، باید مجدداً مجدداً مورد بررسی قرار گیرد.

علاوه بر این ، پارامترهای فنی ارائه شده توسط کاربر باید دقیق باشد و محیط برنامه باید ثابت باشد. به عنوان مثال ، محیط موجود در پارامترهای فنی ارائه شده هوا است ، اما اگر کلر در هنگام استفاده با آن مخلوط شود ، کلر و بخار آب برای تشکیل اسید هیدروکلریک ترکیب می شوند و این به شیر ایمنی آسیب می رساند. باعث خوردگی می شود. یا محیط موجود در پارامترهای فنی ارائه شده ، آب است ، اما محیط واقعی حاوی ماسه سنگ است که باعث سایش شیر ایمنی می شود. بنابراین ، کاربران نمی توانند پارامترهای فرآیند را به خواست تغییر دهند. در صورت نیاز به تغییرات ، آنها باید بررسی کنند که آیا شیر ایمنی ارائه شده توسط تولید کننده شیر برای شرایط کار تغییر یافته مناسب است و به موقع با سازنده ارتباط برقرار می کند.

اگر موارد فوق را می توان به درستی مطابق با مشخصات استاندارد اداره کرد ، باید هر سال شیر ایمنی آزمایش شود و اپراتور باید "گواهی اپراتور تجهیزات ویژه" را بدست آورد.