کنترل صحیح فشار بخار اغلب در طراحی سیستم بخار بسیار مهم است زیرا فشار بخار بر کیفیت بخار ، دمای بخار و قابلیت انتقال حرارت بخار تأثیر می گذارد. فشار بخار همچنین بر تخلیه میعانات و تولید بخار ثانویه تأثیر می گذارد.
برای تأمین کنندگان تجهیزات دیگ بخار ، به منظور کاهش حجم دیگهای بخار و کاهش هزینه تجهیزات دیگ بخار ، معمولاً دیگهای بخار برای کار تحت فشار زیاد طراحی می شوند.
هنگامی که دیگ بخار در حال اجرا است ، فشار واقعی کار اغلب از فشار کار طراحی پایین تر است. اگرچه عملکرد با فشار کم است ، اما راندمان دیگ بخار به طور مناسب افزایش می یابد. با این حال ، هنگام کار با فشار کم ، بازده کاهش می یابد و باعث می شود بخار "آب" حمل کند. حمل بخار جنبه مهمی از راندمان تصفیه بخار است و تشخیص و اندازه گیری این ضرر اغلب دشوار است.
بنابراین ، دیگهای بخار به طور کلی با فشار زیاد بخار تولید می کنند ، یعنی با فشار نزدیک به فشار طراحی دیگ بخار کار می کنند. چگالی بخار با فشار زیاد زیاد است و ظرفیت ذخیره گاز فضای ذخیره بخار آن نیز افزایش می یابد.
چگالی بخار با فشار زیاد زیاد است و میزان بخار فشار قوی که از طریق لوله ای با قطر یکسان عبور می کند از بخار کم فشار بیشتر است. بنابراین ، بیشتر سیستم های تحویل بخار از بخار فشار بالا برای کاهش اندازه لوله کشی تحویل استفاده می کنند.
برای صرفه جویی در مصرف انرژی ، فشار میعانات را در نقطه استفاده کاهش می دهد. کاهش فشار باعث کاهش دما در لوله کشی پایین دست می شود ، تلفات ثابت را کاهش می دهد و همچنین باعث کاهش تلفات بخار فلش می شود زیرا از تله به مخزن جمع آوری میعانات تخلیه می شود.
شایان ذکر است که در صورت تخلیه میعانات به طور مداوم و در صورت تخلیه میعانات با فشار کم ، تلفات انرژی ناشی از آلودگی کاهش می یابد.
از آنجا که فشار و دما بخار به هم پیوسته است ، در برخی از فرآیندهای گرمایشی ، با کنترل فشار می توان دما را کنترل کرد.
این برنامه را می توان در استریلیزرها و اتوکلاوها مشاهده کرد و از همین اصل برای کنترل دمای سطح در خشک کن های تماس برای کاربردهای کاغذ و راه راه استفاده می شود. برای خشک کن های چرخشی مختلف ، فشار کار با سرعت چرخش و خروجی گرمای خشک کن ارتباط نزدیکی دارد.
کنترل فشار همچنین پایه و اساس کنترل دمای مبدل حرارتی است.
در همان بار حرارتی ، حجم مبدل حرارتی که با بخار کم فشار کار می کند بزرگتر از مبدل حرارتی است که با بخار فشار بالا کار می کند. مبدلهای حرارتی با فشار کم به دلیل نیازهای طراحی کم ، نسبت به مبدلهای حرارتی با فشار زیاد هزینه کمتری دارند.
ساختار این کارگاه تعیین می کند که هر قطعه تجهیزات حداکثر فشار کار مجاز (MAWP) را دارد. اگر این فشار پایین تر از حداکثر فشار ممکن بخار تأمین شده باشد ، بخار باید تحت فشار قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که فشار در سیستم پایین دست از حداکثر فشار کار ایمن تجاوز نمی کند.
بسیاری از دستگاه ها در فشارهای مختلف نیاز به استفاده از بخار دارند. یک سیستم خاص آب متراکم با فشار بالا را به بخار فلاش کم فشار می اندازد تا سایر برنامه های فرآیند گرمایش را برای دستیابی به اهداف صرفه جویی در انرژی تأمین کند.
هنگامی که مقدار بخار فلش تولید شده کافی نیست ، لازم است یک منبع پایدار و مداوم بخار کم فشار حفظ شود. در این زمان ، برای برآورده کردن تقاضا ، شیر کاهش فشار لازم است.
کنترل فشار بخار در پیوندهای اهرم تولید بخار ، حمل و نقل ، توزیع ، تبادل گرما ، آب متراکم و بخار فلش منعکس می شود. نحوه مطابقت با فشار ، گرما و جریان سیستم بخار ، کلید طراحی سیستم بخار است.
زمان پست: مه -30-2023
