A: کنترل صحیح فشار بخار اغلب در طراحی سیستم بخار بسیار مهم است زیرا فشار بخار بر کیفیت بخار، دمای بخار و قابلیت انتقال حرارت بخار تأثیر می گذارد.فشار بخار همچنین بر تخلیه میعانات و تولید بخار ثانویه تأثیر می گذارد.
برای تامین کنندگان تجهیزات بویلر، به منظور کاهش حجم دیگ ها و کاهش هزینه تجهیزات دیگ بخار، دیگ های بخار معمولا برای کار در فشار بالا طراحی می شوند.
هنگامی که دیگ در حال کار است، فشار کاری واقعی اغلب کمتر از فشار کاری طراحی است.اگرچه عملکرد عملکرد فشار کم است، اما راندمان دیگ بخار به طور مناسب افزایش می یابد.با این حال، هنگام کار در فشار کم، خروجی کاهش می یابد و باعث می شود که بخار آب را حمل کند.انتقال بخار یکی از جنبه های مهم راندمان فیلتراسیون بخار است و تشخیص و اندازه گیری این تلفات اغلب دشوار است.
بنابراین دیگ‌ها معمولاً بخار را با فشار بالا تولید می‌کنند، یعنی با فشاری نزدیک به فشار طراحی دیگ کار می‌کنند.چگالی بخار پرفشار زیاد است و ظرفیت ذخیره سازی گاز فضای ذخیره بخار آن نیز افزایش می یابد.
چگالی بخار پرفشار زیاد است و مقدار بخار پرفشار که از لوله ای با همان قطر عبور می کند بیشتر از بخار کم فشار است.بنابراین، اکثر سیستم های انتقال بخار از بخار فشار بالا برای کاهش اندازه لوله های تحویل استفاده می کنند.
فشار میعانات را در نقطه استفاده کاهش می دهد تا در مصرف انرژی صرفه جویی شود.کاهش فشار باعث کاهش دما در لوله کشی پایین دست، کاهش تلفات ثابت و همچنین کاهش تلفات بخار فلاش هنگام تخلیه از تله به مخزن جمع آوری میعانات می شود.
شایان ذکر است که در صورت تخلیه مداوم میعانات و در صورت تخلیه میعانات با فشار کم، تلفات انرژی ناشی از آلودگی کاهش می یابد.
از آنجایی که فشار بخار و دما به یکدیگر مرتبط هستند، در برخی از فرآیندهای گرمایش، دما را می توان با کنترل فشار کنترل کرد.
این کاربرد را می توان در دستگاه های استریلیزر و اتوکلاو مشاهده کرد و از همین اصل برای کنترل دمای سطح در خشک کن های تماسی برای کاربردهای کاغذ و تخته راه راه استفاده می شود.برای خشک کن های دوار تماسی مختلف، فشار کاری ارتباط نزدیکی با سرعت چرخش و خروجی حرارت خشک کن دارد.
کنترل فشار همچنین پایه ای برای کنترل دمای مبدل حرارتی است.
تحت همان بار حرارتی، حجم مبدل حرارتی که با بخار کم فشار کار می کند بیشتر از مبدل حرارتی است که با بخار فشار بالا کار می کند.مبدل‌های حرارتی فشار پایین به دلیل طراحی پایین، هزینه کمتری نسبت به مبدل‌های حرارتی فشار قوی دارند.
ساختار کارگاه تعیین می کند که هر قطعه از تجهیزات حداکثر فشار کاری مجاز (MAWP) خود را داشته باشد.اگر این فشار کمتر از حداکثر فشار ممکن بخار عرضه شده باشد، بخار باید کاهش فشار داده شود تا اطمینان حاصل شود که فشار در سیستم پایین دست از حداکثر فشار کار ایمن تجاوز نمی کند.
بسیاری از دستگاه ها نیاز به استفاده از بخار در فشارهای مختلف دارند.یک سیستم خاص، آب تغلیظ شده با فشار بالا را به بخار فلاش فشار پایین می فرستد تا سایر کاربردهای فرآیند گرمایش را برای دستیابی به اهداف صرفه جویی در انرژی تامین کند.
هنگامی که مقدار بخار فلاش تولید شده کافی نیست، لازم است یک منبع بخار کم فشار پایدار و مداوم حفظ شود.در این زمان برای پاسخگویی به تقاضا به یک شیر کاهنده فشار نیاز است.
کنترل فشار بخار در پیوندهای اهرمی تولید بخار، حمل و نقل، توزیع، تبادل حرارت، آب تغلیظ شده و بخار فلاش منعکس می شود.نحوه تطبیق فشار، گرما و جریان سیستم بخار کلید طراحی سیستم بخار است.
زمان ارسال: ژوئن-02-2023
