برنامه ها و استانداردهای مولد بخار

مولد بخار یکی از اصلی ترین تجهیزات انرژی مورد استفاده در تولید و نوعی تجهیزات خاص است. ژنراتورهای بخار در بسیاری از جنبه های زندگی ما استفاده می شوند و ارتباط نزدیکی با لباس، غذا، مسکن، حمل و نقل و سایر جنبه های ما دارند. به منظور استاندارد کردن طراحی و استفاده از مولدهای بخار و ایمن تر و قابل اطمینان تر کردن عملکرد آنها، بخش های مربوطه مقررات مربوطه زیادی را تدوین کرده اند تا مولدهای بخار بتوانند زندگی ما را بهتر ببرد.

1. زمینه های کاربردی ژنراتورهای بخار

لباس:اتو لباس، ماشین خشکشویی، خشک کن، ماشین لباسشویی، آبگیر، ماشین اتو، اتو و سایر تجهیزات همراه با آنها استفاده می شود.

غذا:تجهیزات پشتیبانی برای نوشیدن آب جوشیده، پخت و پز غذا، تولید رشته فرنگی برنج، جوشاندن شیر سویا، دستگاه های توفو، بخارپز کردن جعبه برنج، مخازن استریلیزاسیون، ماشین های بسته بندی، ماشین های برچسب زنی آستین، تجهیزات پوشش، ماشین های آب بندی، تمیز کردن ظروف غذاخوری و سایر تجهیزات فراهم کنید.

محل اقامت:گرمایش اتاق، گرمایش مرکزی، گرمایش از کف، گرمایش مرکزی عمومی، تهویه مطبوع کمکی (پمپ حرارتی) گرمایش، تامین آب گرم با انرژی خورشیدی، (هتل‌ها، خوابگاه‌ها، مدارس، ایستگاه‌های اختلاط) تامین آب گرم، (پل‌ها، راه‌آهن) نگهداری بتن ، (کلوپ زیبایی اوقات فراغت) حمام سونا، پردازش چوب و غیره.

صنعت:نظافت اتومبیل، قطار و سایر وسایل نقلیه، تعمیر و نگهداری جاده، صنعت رنگ آمیزی و غیره.

2. مشخصات مربوط به مولدهای بخار

ژنراتورهای بخار نقش مهمی در تولید صنعتی ما دارند و ایمنی تولید آنها ارتباط تنگاتنگی با زندگی روزمره دارد. بنابراین، هنگام تولید تجهیزات، باید تولید را به شدت کنترل کنیم، مقررات مربوطه را رعایت کنیم و تجهیزات مرتبط ایمن و کارآمد تولید کنیم.

در 29 اکتبر 2020، "مقررات فنی ایمنی بویلر" (TSG11-2020) (از این پس "مقررات بویلر" نامیده می شود) توسط اداره دولتی تنظیم بازار تصویب و ابلاغ شد.

این آیین نامه ترکیبی از "مقررات نظارت فنی ایمنی بویلر" (TSG G0001-2012)، "قوانین مدیریت ارزیابی اسناد طراحی بویلر" (TSG G1001-2004)، "قوانین فنی ایمنی مشعل سوخت (گاز)" (TSG ZB001-2008)، "قوانین تست نوع مشعل سوخت (گاز)" (TSG ZB002-2008)، "قوانین تمیز کردن شیمیایی دیگ بخار" (TSG G5003-2008)، "قوانین نظارت و مدیریت تصفیه آب بویلر (متوسط)" (TSG G5001-2010)، نه مشخصات فنی ایمنی مربوط به دیگ بخار از جمله "آب دیگ بخار (متوسط) ) قوانین بازرسی کیفیت درمان» (TSG G5002-2010)، "قوانین نظارت و بازرسی بویلر" (TSGG7001-2015)، "قوانین بازرسی دوره ای بویلر" (TSG G7002-2015) ادغام شده تا مشخصات فنی جامعی برای بویلرها ایجاد شود.

از نظر مواد، با توجه به الزامات فصل 2، ماده 2 «مقررات جوش»: (1) مواد فولادی برای اجزای تحت فشار دیگ و اجزای باربر جوش داده شده به اجزای فشار باید فولاد کشته شوند. ; (2) مواد فولادی برای اجزای تحت فشار دیگ (ریخته گری دمای اتاق انرژی جذب شده با ضربه چارپی (KV2) نباید کمتر از 27 ژول باشد (به جز قطعات فولادی)؛ (3) افزایش طولی دمای اتاق پس از شکست (A ) از فولاد مورد استفاده برای اجزای تحت فشار دیگ بخار (به استثنای ریخته گری فولادی) نباید کمتر از 18٪ باشد.

از نظر طراحی، ماده 1 از فصل 3 "مقررات جوش" بیان می کند که طراحی دیگ ها باید الزامات ایمنی، صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست را داشته باشد. واحدهای تولیدی بویلر مسئول کیفیت طراحی محصولات دیگ بخار تولیدی خود هستند. هنگام طراحی دیگ بخار و سیستم آن، سیستم باید بر اساس بازده انرژی و الزامات انتشار آلاینده‌های هوا بهینه شود و پارامترهای فنی مربوطه مانند غلظت اولیه انتشار آلاینده‌های هوا در اختیار کاربر دیگ قرار گیرد.

از نظر ساخت، ماده 1 از فصل 4 "مقررات جوش" بیان می کند: (1) واحدهای تولیدی بویلر مسئولیت ایمنی، صرفه جویی در مصرف انرژی، عملکرد حفاظت از محیط زیست و کیفیت ساخت محصولات بویلر خروجی از کارخانه را بر عهده دارند و مجاز نیستند. برای تولید محصولات دیگ بخار که توسط دولت حذف شده اند. (2) سازندگان دیگ بخار نباید پس از برش مواد یا فرآوری مخروطی و تشکیل اجزای فشار، عیوب مضر ایجاد شود. در شکل دهی سرد باید از سخت شدن کار سرد که باعث شکستگی شکننده یا ترک می شود اجتناب شود. شکل دهی گرم باید از عیوب مضر ناشی از دمای شکل دهی خیلی بالا یا خیلی پایین جلوگیری کند. ; (3) جوشکاری تعمیر قطعات چدنی مورد استفاده در قطعات تحت فشار مجاز نیست. (4) برای خطوط لوله در محدوده دیگ های نیروگاه، دستگاه های کاهش دما و فشار، دبی سنج ها (کاسینگ ها)، مقاطع لوله های پیش ساخته کارخانه و سایر ترکیبات اجزا باید نظارت و بازرسی تولید مطابق با الزامات دیگ انجام شود. اجزاء یا ترکیب اجزاء لوله کشی فشار؛ اتصالات لوله باید تحت نظارت و بازرسی ساخت مطابق با الزامات مربوط به اجزای دیگ بخار باشد یا آزمایش نوع باید مطابق با الزامات مربوطه قطعات لوله‌کشی تحت فشار انجام شود. لوله های فولادی، دریچه ها، جبران کننده ها و سایر اجزای لوله های فشار، آزمایش نوع باید مطابق با الزامات مربوطه برای اجزای لوله های فشار انجام شود.

3. ژنراتور بخار Nobeth
Wuhan Nobeth Thermal Environmental Protection Technology Co., Ltd.، واقع در مناطق داخلی چین مرکزی و گذرگاه نه استان، دارای 23 سال تجربه در تولید ژنراتور بخار است و می تواند مجموعه کاملی از راه حل های دیگ بخار شامل انتخاب، را در اختیار کاربران قرار دهد. ساخت، حمل و نقل و نصب. Nobeth هنگام طراحی و ساخت تجهیزات بخار مرتبط، قوانین ملی مربوطه را به شدت اجرا می کند، تجربه پیشرفته را در داخل و خارج از کشور جذب می کند، به طور مداوم نوآوری ها و اصلاحات فنی را انجام می دهد و تجهیزات پیشرفته ای را تولید می کند که الزامات زمان را برآورده می کند.

Nobeth Steam Generator تمام لینک های تولید را به شدت کنترل می کند، از مقررات ملی پیروی می کند و حفظ انرژی، حفاظت از محیط زیست، راندمان بالا، ایمنی و بدون بازرسی را به عنوان پنج اصل اصلی خود در نظر می گیرد. این شرکت به طور مستقل مولدهای بخار گرمایش الکتریکی تمام اتوماتیک و مولدهای بخار گازی تمام اتوماتیک را توسعه داده است. مولد بخار سوخت تمام اتوماتیک، مولد بخار زیست توده سازگار با محیط زیست، مولد بخار ضد انفجار، ژنراتور بخار فوق گرم، ژنراتور بخار پرفشار و بیش از 200 محصول واحد در بیش از ده سری، کیفیت و کیفیت آنها می تواند در آزمون زمان مقاومت کند. و بازار