روش ها و چرخه های نگهداری مولد بخار

اگر از مولد بخار برای مدت طولانی استفاده شود، برخی مشکلات پیش خواهد آمد. بنابراین، هنگام استفاده از مولد بخار در زندگی روزمره باید به تعمیر و نگهداری مربوطه توجه کنیم. امروز، بیایید با شما در مورد روش های نگهداری روزانه و چرخه های تعمیر و نگهداری ژنراتورهای بخار صحبت کنیم.

1. تعمیر و نگهداری معمولی مولد بخار

1.سنج سطح آب
سطح آب سنج را حداقل یک بار در هر شیفت بشویید تا صفحه شیشه ای سطح آب تمیز بماند، اطمینان حاصل کنید که قسمت قابل مشاهده سطح آب شفاف است و سطح آب صحیح و قابل اعتماد است. اگر واشر شیشه ای آب یا بخار نشت می کند، پرکننده را به موقع سفت یا تعویض کنید.

⒉سطح آب در گلدان
این توسط سیستم کنترل خودکار تامین آب محقق می شود و کنترل سطح آب یک ساختار الکترود را اتخاذ می کند. حساسیت و قابلیت اطمینان کنترل سطح آب باید به طور مرتب بررسی شود.

3. کنترل کننده فشار
حساسیت و قابلیت اطمینان کنترل کننده فشار باید به طور مرتب بررسی شود.

4. فشار سنج
اینکه آیا فشار سنج به درستی کار می کند یا خیر، باید به طور مرتب بررسی شود. اگر مشخص شد که گیج فشار آسیب دیده یا دچار مشکل شده است، کوره باید فوراً برای تعمیر یا تعویض خاموش شود. برای اطمینان از صحت گیج فشار، باید حداقل هر شش ماه یک بار کالیبره شود.

5. تخلیه فاضلاب
به طور کلی، آب خوراک حاوی انواع مواد معدنی است. پس از ورود آب تغذیه به مولد بخار و گرم شدن و تبخیر شدن، این مواد رسوب می کنند. هنگامی که آب دیگ به میزان معینی غلیظ شود، این مواد در دیگ رسوب کرده و فلس می شوند. هر چه میزان تبخیر بیشتر باشد، تبخیر بیشتر است. هر چه عملیات بیشتر ادامه یابد، رسوب بیشتری ایجاد می شود. به منظور جلوگیری از حوادث مولد بخار ناشی از رسوب و سرباره، باید از کیفیت تامین آب اطمینان حاصل شود و قلیایی بودن آب دیگ باید کاهش یابد. معمولاً زمانی که قلیائیت آب دیگ بیشتر از 20 میلی گرم معادل در لیتر باشد، فاضلاب باید تخلیه شود.

2. چرخه تعمیر و نگهداری مولد بخار

1. هر روز فاضلاب را تخلیه کنید
مولد بخار باید هر روز تخلیه شود و هر دمش باید به زیر سطح آب مولد بخار کاهش یابد.

2. پس از کارکرد تجهیزات به مدت 2-3 هفته، جنبه های زیر باید حفظ شود:
الف انجام بازرسی و اندازه گیری جامع تجهیزات و ابزارهای سیستم کنترل خودکار. ابزارهای تشخیص مهم و تجهیزات کنترل خودکار مانند سطح آب و فشار باید به طور معمول کار کنند.
ب بسته لوله همرفت و ذخیره انرژی را بررسی کنید و در صورت وجود گرد و غبار را حذف کنید. در صورت عدم تجمع گرد و غبار، زمان بازرسی را می توان تا یک بار در ماه افزایش داد. در صورت عدم تجمع گرد و غبار، بازرسی را می توان به 2 تا 3 ماه یک بار افزایش داد. در همان زمان، بررسی کنید که آیا نشتی در محل جوش انتهای لوله وجود دارد یا خیر. اگر نشتی وجود دارد، باید به موقع تعمیر شود.
ج بررسی کنید که آیا سطح روغن درام و صندلی بلبرینگ فن پیشروی القایی نرمال است و لوله آب خنک کننده باید صاف باشد.
د در صورت نشتی در سطح سنج آب، شیرها، فلنج لوله ها و ... باید تعمیر شوند.

3. پس از هر 3 تا 6 ماه کارکرد مولد بخار، دیگ برای بازرسی و نگهداری همه جانبه باید خاموش شود. علاوه بر کارهای فوق، تعمیر و نگهداری مولد بخار زیر نیز مورد نیاز است:

الف کنترل کننده های سطح آب از نوع الکترودی باید الکترودهای سطح آب را تمیز کنند و فشار سنج هایی که به مدت 6 ماه استفاده شده اند باید مجددا کالیبره شوند.
ب درپوش بالایی اکونومایزر و کندانسور را باز کنید، گرد و غبار انباشته شده در بیرون لوله ها را بردارید، زانوها را بردارید و کثیفی های داخلی را بردارید.
ج رسوب و لجن داخل درام، لوله دیواری خنک شده با آب و جعبه هدر را بردارید، با آب تمیز بشویید و دوده و خاکستر کوره را روی دیوار خنک شده با آب و سطح آتش درام جدا کنید.
د داخل و خارج مولد بخار مانند جوش قطعات فشاردهنده و وجود خوردگی در داخل و خارج صفحات فولادی را بررسی کنید. در صورت مشاهده ایرادات، باید فورا تعمیر شوند. اگر نقص جدی نباشد، می توان آن را در خاموش شدن بعدی کوره تعمیر کرد. اگر مورد مشکوکی یافت شود اما بر ایمنی تولید تأثیری نداشته باشد، باید برای مراجعات بعدی ثبت شود.
ه. بررسی کنید که آیا یاتاقان غلتشی فن پیشروی القایی طبیعی است یا خیر و میزان سایش پروانه و پوسته را بررسی کنید.
f. در صورت لزوم دیواره کوره، پوسته بیرونی، لایه عایق و غیره را برای بررسی کامل جدا کنید. در صورت مشاهده هر گونه آسیب جدی، باید قبل از ادامه استفاده تعمیر شود. ضمناً نتایج بازرسی و وضعیت تعمیر در دفترچه ثبت فنی ایمنی مولد بخار پر شود.

4. اگر مولد بخار بیش از یک سال کار کرده باشد، کارهای تعمیر و نگهداری مولد بخار زیر باید انجام شود:

الف انجام بازرسی و آزمایش عملکرد جامع تجهیزات سیستم تحویل سوخت و مشعل ها. عملکرد کاری سوپاپ ها و ابزارهای خط لوله تحویل سوخت را بررسی کنید و قابلیت اطمینان دستگاه قطع کننده سوخت را آزمایش کنید.
ب انجام تست جامع و نگهداری از دقت و قابلیت اطمینان کلیه تجهیزات و ابزارهای سیستم کنترل اتوماتیک. آزمایش‌های عمل و آزمایش‌های هر دستگاه درهم‌تنیده را انجام دهید.
ج- انجام تست عملکرد، تعمیر یا تعویض گیج های فشار، شیرهای ایمنی، گیج های سطح آب، شیرهای دمنده، شیرهای بخار و غیره.
د انجام بازرسی، نگهداری و رنگ آمیزی ظاهر تجهیزات.