ژنراتورهای بخار در تولید کودهای آلی استفاده می شود و این فرآیند را متحول می کند

کود آلی به نوعی کود با میکروارگانیسم‌های فعال، تعداد زیادی عناصر آرگون، فسفر و پتاسیم و مواد آلی غنی اطلاق می‌شود که از میکروارگانیسم‌های کاربردی خاص و مواد آلی که عمدتاً از بقایای جانوری و گیاهی مشتق شده‌اند تشکیل شده است. بی ضرر درمان و تجزیه شده است.
کود بیو ارگانیک دارای مزایای بسیاری مانند عدم آلودگی، عدم آلودگی، اثر کود طولانی مدت، نهال قوی و مقاومت در برابر بیماری، بهبود خاک، افزایش عملکرد و بهبود کیفیت است. محصولاتی که با کودهای بیولوژیکی استفاده می‌شوند عموماً رشد قوی گیاه، افزایش سبزی برگ‌ها، افزایش راندمان فتوسنتزی، اثرات شدید پس از کودها را نشان می‌دهند و نهال‌ها به راحتی کشیده نمی‌شوند و دوره برداشت را طولانی می‌کنند.

در حال حاضر اکثر کودهای آلی با روش‌های تصفیه بی ضرر تولید می‌شوند که عمدتاً ابتدا مواد اولیه را جمع‌آوری و تغلیظ می‌کنند و سپس آب‌گیری می‌کنند تا رطوبت آن به 20 تا 30 درصد برسد. سپس مواد خام خشک شده را به اتاق مخصوص ضدعفونی بخار منتقل کنید. دمای اتاق ضد عفونی بخار نباید خیلی زیاد باشد، معمولاً 80-100 درجه سانتیگراد. اگر دما خیلی بالا باشد، مواد مغذی تجزیه شده و از بین می روند. کود به طور مداوم در اتاق ضد عفونی اجرا می شود و پس از 20-30 دقیقه از ضد عفونی کردن، تمام تخم حشرات، بذر علف های هرز و باکتری های مضر از بین می روند. سپس مواد اولیه استریل شده را با مواد معدنی طبیعی لازم مانند پودر سنگ فسفات، پودر دولومیت و میکا و غیره مخلوط کرده، دانه بندی کرده و سپس خشک می کنند تا به یک کود آلی تبدیل شود. فرآیند فن آوری به شرح زیر است: غلظت مواد خام - آبگیری - بو زدایی - مخلوط کردن فرمول - دانه بندی - خشک کردن - الک - بسته بندی - ذخیره سازی. به طور خلاصه، از طریق تصفیه بی ضرر کودهای آلی، می توان به هدف تخریب آلاینده های آلی و آلودگی بیولوژیکی دست یافت.
مولد بخار عمدتاً برای ضدعفونی و خشک کردن در فرآیند تولید کود آلی استفاده می شود. از طریق فناوری احتراق سطحی کاملاً مخلوط شده، بخار تولید می کند. دمای بخار به 180 درجه سانتیگراد می رسد که می تواند نیازهای دمایی کودهای آلی را برآورده کند. مولد بخار می تواند بخار را در 24 ساعت شبانه روز تامین کند که کارایی تولید سازمانی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.