زمستان سخت ترین فصل برای ساخت و ساز بتنی است.اگر دما خیلی پایین باشد نه تنها سرعت ساخت و ساز کاهش می یابد، بلکه هیدراتاسیون معمولی بتن نیز تحت تأثیر قرار می گیرد که رشد مقاومت اجزا را کند می کند که مستقیماً کیفیت پروژه و پیشرفت ساخت را تهدید می کند.نحوه غلبه بر این عامل نامطلوب در حال حاضر به یک چالش بزرگ پیش روی ساخت و ساز مهندسی تبدیل شده است.
به دلیل برنامه فشرده ساخت و ساز و وظایف سنگین، زمستان در آستانه ورود است.در پاسخ به ویژگی های آب و هوایی محلی، به منظور اطمینان از کیفیت و پیشرفت پروژه، برخی از واحدها به چندین ژنراتور بخار پخت بتن Nobis دستور دادند که روش پخت سنتی پوشش آب پاش را کنار بگذارند و برای دستیابی به کنترل خودکار از روش پخت با بخار استفاده کنند. عمل آوری با بخار بتن
دلیلش هم ساده است.اگرچه روش سنتی مؤثر است، اما صرفاً تکیه بر ذخیره حرارت واکنش هیدراتاسیون بتن پس از پوشش نمیتواند تعادل و پایداری دما را تضمین کند.مقاومت بتن به آرامی افزایش می یابد و کیفیت پروژه مستعد مشکلات می شود.با این حال، استفاده از گردش بخار برای حفظ تعادل و پایداری دما و رطوبت و استفاده از خصوصیات نگهداری یکنواخت آن برای دستیابی به کنترل مؤثر کیفیت نگهداری، ارزشمند است.
فناوری سلامت بخار
دامنه کاربرد: هنگامی که دمای خارج از منزل بالاتر از 5 درجه سانتیگراد است، اما به دلیل طولانی بودن روش پخت طبیعی پاشیدن آب، به منظور بهبود میزان استفاده از مواد گردشی مانند قالب ها و پایه ها و بهبود راندمان تولید، روش پخت بخار باید برای از بین بردن تأثیر عوامل مختلف محیطی نامطلوب استفاده شود.
چیدمان لوله های بخار: ساخت بتنی در پاییز انجام می شود.خود بتن به سرعت رطوبت خود را به خصوص در طول روز از دست می دهد.توصیه می شود که در بخش ها ریخته و پوشانده شود.لوله های بخار را که از قبل قبل از پوشاندن فرآوری شده اند قرار دهید و بعد از اینکه کاملاً پوشانده شدند آنها را در یک انتهای سوله پخت بخار قرار دهید.بخار را برای مراقبت های بهداشتی روشن کنید.
【مرحله پیش از کشت】
در شرایط عادی، دوره پیش عمل آوری بخار بتن 2 ساعت است که فاصله زمانی از اتمام بتن ریزی تا شروع بخار می باشد.در پاییز، چون خود بتن به سرعت آب خود را از دست می دهد، 1 ساعت پس از شروع دوره پیش کیورینگ، از دستگاه بخار برای ارسال بخار به سوله بخار پخت سه بار و هر بار به مدت 10 دقیقه استفاده می شود.
【مرحله دمای ثابت】
دوره دمای ثابت دوره اصلی رشد مقاومت بتن است.به طور معمول، پارامترهای فنی اصلی دوره دمای ثابت عبارتند از: دمای ثابت (60℃~65℃) و زمان دمای ثابت بیش از 36 ساعت.
【مرحله خنک کننده】در طول دوره سرد شدن، به دلیل تبخیر سریع آب داخل بتن و همچنین انقباض حجم اجزاء و ایجاد تنش کششی، در صورت بالا بودن سرعت سرمایش، مقاومت بتن کاهش مییابد. حتی حوادث با کیفیت رخ خواهد داد.در عین حال، در این مرحله، اگر از دست دادن آب بیش از حد بر هیدراتاسیون بعدی و رشد قدرت بعدی تأثیر بگذارد.بنابراین، در طول دوره خنکسازی، سرعت سرمایش باید تا ≤3 درجه سانتیگراد در ساعت کنترل شود و تا زمانی که اختلاف دما بین داخل و خارج سوله ≤5 درجه سانتیگراد نباشد، سوله را نمیتوان بلند کرد.قالب فقط 6 ساعت پس از بلند شدن سوله قابل برداشتن است.
پس از باز شدن قطعات و برداشتن قالب، قطعات هنوز برای نگهداری باید با آب پاشیده شوند.زمان نگهداری ≥3 روز و ≥4 بار در روز است.ساخت و ساز پیش ساخته در زمستان نمی تواند بی دقت باشد.پس از ریختن بتن، فرآیند نگهداری مهمتری باید برای کنترل دما و رطوبت محیط خارجی تیر جعبه انجام شود تا از خطرات کیفی پنهان ناشی از دمای بسیار پایین جلوگیری شود.
3 روز اول پس از اتمام بتن ریزی زمان حیاتی برای بهبود مقاومت اجزا می باشد.روش های پخت سنتی معمولاً 7 روز طول می کشد تا به استحکام کششی مورد نیاز برسد.در حال حاضر از روش پخت با بخار برای پخت استفاده می شود.استحکام سریعتر از پخت معمولی افزایش می یابد و رشد پایدار است.این تضمین می کند که بتن در اسرع وقت به مقاومت حذف قالب می رسد، زمان چرخه ساخت و ساز را کوتاه و صرفه جویی می کند، دوره ساخت را تضمین می کند و اجازه می دهد که ساخت پل رودخانه جیاسا دوباره تسریع شود.
زمان ارسال: نوامبر-09-2023