الزامات فنی و تمیزی برای استریل کردن بخار

در صنایعی مانند صنعت داروسازی، صنایع غذایی، محصولات بیولوژیکی، مراقبت های پزشکی و بهداشتی و تحقیقات علمی، اغلب از تجهیزات ضدعفونی و استریل سازی برای ضدعفونی و استریل کردن اقلام مرتبط استفاده می شود.

در بین تمامی روش‌های ضدعفونی و استریل‌سازی موجود، بخار اولین، مطمئن‌ترین و پرکاربردترین روش است. این می تواند همه میکروارگانیسم ها، از جمله تکثیر باکتری ها، قارچ ها، تک یاخته ها، جلبک ها، ویروس ها و مقاومت را از بین ببرد. اسپورهای باکتری قوی تر، بنابراین استریلیزاسیون با بخار در ضدعفونی و استریل کردن صنعتی بسیار ارزشمند است. استریلیزاسیون اولیه طب چینی تقریباً همیشه از استریلیزاسیون با بخار استفاده می کرد.
استریلیزاسیون با بخار از بخار فشاری یا سایر رسانه های استریلیزاسیون حرارتی مرطوب برای از بین بردن میکروارگانیسم های موجود در استریل کننده استفاده می کند. این روش موثرترین و پرکاربردترین روش در استریلیزاسیون حرارتی است.

برای غذا، موادی که در حین استریل کردن گرم می شوند باید تغذیه و طعم غذا را حفظ کنند. مصرف انرژی یک محصول از مواد غذایی و نوشیدنی نیز جنبه مهمی هنگام در نظر گرفتن رقابت پذیری شرکت ها است. در مورد داروها، ضمن دستیابی به اثرات ضدعفونی و استریلیزاسیون قابل اعتماد، آنها همچنین باید اطمینان حاصل کنند که داروها آسیب نمی بینند و ایمنی، اثربخشی و پایداری اثربخشی آنها را تضمین کنند.

داروها، محلول‌های پزشکی، ظروف شیشه‌ای، محیط‌های کشت، پانسمان‌ها، پارچه‌ها، ابزار فلزی و سایر مواردی که در معرض دمای بالا و گرمای مرطوب قرار نگیرند، تغییر نمی‌کنند یا آسیب نمی‌بینند، همگی می‌توانند توسط بخار استریل شوند. کابینت استریلیزاسیون و استریلیزاسیون با بخار فشار پرکاربرد یک تجهیزات کلاسیک برای استریلیزاسیون و استریل کردن بخار است. اگرچه بسیاری از انواع جدید تجهیزات استریلیزاسیون با حرارت مرطوب در سال های اخیر برای رفع نیازهای مختلف توسعه یافته اند، اما همه آنها بر اساس کابینت استریلیزاسیون و استریلیزاسیون با بخار فشار هستند. توسعه یافته بر اساس.

بخار عمدتاً با انعقاد پروتئین های میکروارگانیسم ها باعث مرگ آنها می شود. بخار دارای قابلیت نفوذ قوی است. بنابراین، هنگامی که بخار متراکم می شود، مقدار زیادی گرمای نهان آزاد می کند که می تواند به سرعت اجسام را گرم کند. استریلیزاسیون با بخار نه تنها قابل اعتماد است، بلکه می تواند دمای استریلیزاسیون را کاهش داده و زمان را کوتاه کند. زمان اقدام یکنواختی، نفوذ، قابلیت اطمینان، کارایی و سایر جنبه های استریلیزاسیون با بخار اولین اولویت برای استریل سازی شده است.

بخار در اینجا به بخار اشباع خشک اشاره دارد. به جای بخار سوپرهیت که در صنایع تولید محصولات مختلف نفتی و پتروشیمی و در توربین های بخار نیروگاه ها استفاده می شود، بخار سوپرهیت برای فرآیندهای استریلیزاسیون مناسب نیست. اگرچه بخار فوق گرم دارای دمای بالاتر و گرمای بیشتری نسبت به بخار اشباع است، گرمای قسمت فوق گرم در مقایسه با گرمای نهان تبخیر آزاد شده از تراکم بخار اشباع بسیار کم است. و زمان زیادی طول می کشد تا دمای بخار فوق گرم تا دمای اشباع کاهش یابد. استفاده از بخار فوق گرم برای گرمایش باعث کاهش راندمان تبادل حرارت می شود.

البته بخار مرطوب حاوی آب تغلیظ شده حتی بدتر است. از یک طرف، رطوبت موجود در خود بخار مرطوب، مقداری ناخالصی را در لوله ها حل می کند. از سوی دیگر، هنگامی که رطوبت به رگ ها و داروهایی که قرار است استریل شوند می رسد، مانع از جریان بخار به ستاره حرارتی دارویی می شود. پاس، دمای پاس را کم کنید. هنگامی که بخار حاوی غبار ریز بیشتری باشد، مانعی برای جریان گاز ایجاد می کند و از نفوذ گرما جلوگیری می کند و همچنین سختی خشک شدن را پس از استریل کردن افزایش می دهد.

تفاوت بین دما در هر نقطه در محفظه استریلیزاسیون محدود کابینت استریلیزاسیون و دمای متوسط ​​آن ≤1 درجه سانتیگراد است. همچنین لازم است تا حد امکان "نقاط سرد" و انحراف بین "نقاط سرد" و دمای متوسط ​​(≤2.5 درجه سانتیگراد) حذف شود. نحوه حذف موثر گازهای غیر قابل تراکم در بخار، اطمینان از یکنواختی میدان دما در کابین استریلیزاسیون و حذف "نقاط سرد" تا حد امکان از نکات کلیدی در طراحی استریلیزاسیون با بخار است.

دمای استریلیزاسیون بخار اشباع باید با توجه به تحمل حرارت میکروارگانیسم ها متفاوت باشد. بنابراین دمای استریلیزاسیون و زمان عمل مورد نیاز نیز با توجه به میزان آلودگی اقلام استریل شده متفاوت است و دمای استریلیزاسیون و زمان عمل نیز متفاوت است. انتخاب به روش استریل‌سازی، عملکرد اقلام، مواد بسته‌بندی و طول فرآیند استریل‌سازی مورد نیاز بستگی دارد. به طور کلی، هر چه دمای استریلیزاسیون بالاتر باشد، زمان مورد نیاز کمتر است. بین دمای بخار اشباع و فشار آن رابطه ثابتی وجود دارد. با این حال، هنگامی که هوا در کابینت حذف نمی شود یا به طور کامل از بین نمی رود، بخار نمی تواند به اشباع برسد. در این زمان، اگر چه فشار سنج نشان می دهد که فشار استریلیزاسیون رسیده است، اما دمای بخار به نیازها نرسیده است و در نتیجه استریلیزاسیون شکست می خورد. از آنجایی که فشار منبع بخار اغلب بیشتر از فشار استریلیزاسیون است و فشرده سازی بخار می تواند باعث گرم شدن بیش از حد بخار شود، باید توجه شود.