مولد بخار برای استریل کردن محصولات لبنی

کارخانه شیر منبع شیر است و ایمنی و بهداشت هسته اصلی غذا است.تغذیه بالای شیر همچنین بهشتی برای فعالیت های میکروبی است و عقیم سازی لبنیات پیوند بسیار مهمی است.فرآیندهای فرآوری محصولات لبنی عمدتاً عبارتند از: بازرسی شیر خام، شیر تمیز، سرد کردن، پیش گرم کردن، استریلیزاسیون همگن (یا عقیم سازی)، خنک کردن، پر کردن (یا عقیم سازی)، تخمیر، ذخیره سازی محصول نهایی و غیره که از جمله آنها می توان به فرآیندهای تخمیر اشاره کرد. همانطور که گندزدایی و خشک کردن به بخار نیاز دارد که در این میان تخمیر، ضدعفونی و استریلیزاسیون در لبنیات به بخار با دمای بالا نیاز دارد و تجهیزات بخار خالص درجه مواد غذایی خالص و بهداشتی از تجهیزات ضروری برای محصولات لبنی است.
تخمیر محصولات لبنی به تخمیر شیر خام توسط باکتری های اسید لاکتیک یا تخمیر مشترک باکتری های اسید لاکتیک و مخمر در یک محیط دمای نسبتاً ثابت تحت تأثیر میکروارگانیسم های خاص برای تولید محصولات لبنی اسیدی اطلاق می شود.
روش استریل کردن لبنیات: پاستوریزه در دمای پایین به مدت طولانی، شیر را در دمای حدود 60 درجه سانتیگراد به مدت 30 دقیقه نگه دارید.در دمای بالا و زمان کوتاه پاستوریزه کنید، شیر را در دمای 72 تا 75 درجه سانتیگراد به مدت 15 تا 20 ثانیه نگه دارید.استریلیزاسیون با دمای فوق العاده بالا (UHT)، شیر را در دمای 135-140 درجه سانتیگراد برای 3-6 ثانیه نگه دارید.استریل کردن پس از بسته بندی، شیر بسته بندی شده را به مدت 20 تا 30 دقیقه در دمای 120-115 درجه سانتیگراد نگه دارید.
عملکرد ویژه بخار خالص در استریل کردن محصولات لبنی، مانند استریلیزاسیون با دمای فوق العاده بالا (UHT)، شیر از پیش گرم شده را با بخار مخلوط می کند، آن را فوراً تا دمای 135 درجه سانتی گراد گرم می کند، آن را برای چند ثانیه گرم نگه می دارد و سپس چشمک می زند. سریع خنک شود و شیر را خارج کنید.بخار ترکیبی آب را متراکم می کند.به این ترتیب می توان لبنیات را در دمای اتاق استریل کرد و به مدت طولانی نگهداری کرد، ضمن اینکه از تأثیرگذاری بر طعم شیر جلوگیری کرد و از عدم تأثیرپذیری شیر توسط عواملی مانند آب کوره، سرباره آهن، مواد شیمیایی تصفیه آب اطمینان حاصل کرد. ، و بوهاتوسط بخار صنعتی حمل می شود.نفوذ.ژنراتورهای بخار Nobles با الزامات FDA و EN285 برای بخار خالص مطابقت دارند.در عین حال، کنترل هوشمند تبدیل فرکانس می تواند تامین بخار فوری و تامین بخار درخواستی را محقق کند و از هدر رفتن انرژی بخار در شرکت ها جلوگیری کند.
در عین حال خط تولید اتوماتیک و نظارت هوشمند مولد بخار در کارگاه کارخانه لبنیات تضمین می کند که فشار بخار ثابت می ماند و استاندارد تنظیم فشار حذف می شود، نظارت دستی حذف می شود و ظرفیت تولید تولید می شود. خط بهبود یافته است.