روش های صرفه جویی در انرژی برای ژنراتورهای بخار چیست؟

صرفه جویی در مصرف انرژی موضوعی است که باید در تولید صنعتی به ویژه بویلرهای صنعتی برای بهبود پشتیبانی از توان حرارتی برای تولید صنعتی مورد توجه قرار گیرد. صرفه جویی در انرژی بازتابی از سطح فنی صنعت دیگ بخار است. با اجرای سیاست های ملی صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست، دیگ های صنعتی سنتی با سوخت زغال سنگ به تدریج جایگزین دیگ های بخار گاز طبیعی می شوند و انقلابی در حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست در زمینه برق حرارتی صنعتی رخ داده است. علاوه بر تبدیل دیگ‌های سنتی زغال‌سنگ صنعتی به دیگ‌های بخار گاز طبیعی، می‌توان اقداماتی را برای صرفه‌جویی در مصرف انرژی در حین کارکرد دیگ‌های بخار گاز طبیعی انجام داد. اقدامات زیر برای صرفه جویی در انرژی برای ژنراتورهای بخار گازی خلاصه شده است.

1. با توجه به میزان بخار مورد نیاز برای تولید صنعتی، قدرت بخار مولد گاز و تعداد دیگ های بخار را به طور منطقی انتخاب کنید. هر چه تطابق بین این دو شرایط و استفاده واقعی بیشتر باشد، تلفات دود کمتر و اثر صرفه جویی در انرژی آشکارتر است.

2. تماس کامل بین سوخت و هوا: اجازه دهید مقدار مناسب سوخت و مقدار مناسب هوا نسبت بهینه احتراق را تشکیل دهد که نه تنها می تواند راندمان احتراق سوخت را بهبود بخشد، بلکه انتشار گازهای آلاینده را نیز کاهش دهد و به دست آورد. اهداف دوگانه صرفه جویی در انرژی

3. کاهش دمای گاز خروجی از مولد بخار گاز: دمای خروجی دیگ بخار را کاهش دهید و به طور موثر از گرمای اتلاف تولید شده در اگزوز استفاده کنید. به طور کلی، راندمان بویلرهای معمولی 85-88٪ و دمای اگزوز 220-230 درجه سانتیگراد است. اگر یک ذخیره‌کننده انرژی برای استفاده از گرمای اگزوز نصب شده باشد، دمای اگزوز به 140-150 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد و راندمان دیگ می‌تواند تا 90-93٪ افزایش یابد.

4. بازیافت و استفاده از گرمای فاضلاب دیگ بخار: از گرما در فاضلاب پیوسته از طریق تبادل حرارتی برای افزایش دمای آب تغذیه آب بدون اکسیژن برای دستیابی به هدف صرفه جویی در انرژی دیگ بخار گاز طبیعی استفاده کنید.

Nobeth مشعل‌های وارداتی از خارج را انتخاب می‌کند و از فناوری‌های پیشرفته مانند گردش گاز دودکش، طبقه‌بندی و تقسیم شعله استفاده می‌کند تا میزان انتشار اکسید نیتروژن را تا حد زیادی کاهش دهد، که به میزان بسیار پایین‌تر از «انتشار بسیار کم» (30 میلی‌گرم بر متر) تعیین‌شده توسط کشور می‌رسد. استاندارد. ژنراتور بخار سوخت-گاز با فن آوری دیگ دیواری دیافراگمی آلمانی به عنوان هسته طراحی شده است و مجهز به احتراق بسیار کم نیتروژن خود توسعه یافته Nobeth، طرح های اتصال چندگانه، سیستم های کنترل هوشمند، سیستم عامل های عامل مستقل و سایر فناوری های پیشرو است. . ، هوشمندتر، راحت تر، ایمن تر و پایدارتر است. این نه تنها با سیاست ها و مقررات ملی مختلف مطابقت دارد، بلکه از نظر صرفه جویی در انرژی و قابلیت اطمینان عملکرد فوق العاده ای دارد. در مقایسه با دیگ های معمولی، باعث صرفه جویی در زمان و تلاش بیشتر، کاهش هزینه ها و افزایش راندمان می شود.