نقش مهم ژنراتور بخار در تولید اولوشیمیایی چیست؟

استفاده از ژنراتور بخار در صنعت oleochemical بیشتر و گسترده تر است ، و همچنین توجه بیشتر مشتریان را به خود جلب کرده است. با توجه به نیازهای مختلف فرآیند تولید ، می توان ژنراتورهای مختلف بخار را طراحی کرد. در حال حاضر ، تولید ژنراتورهای بخار در صنعت نفت به تدریج به یک جهت مهم برای توسعه تجهیزات تولید در صنعت تبدیل شده است. در فرآیند تولید ، بخار با رطوبت خاصی به عنوان آب خنک کننده مورد نیاز است و بخار با درجه حرارت بالا و فشار بالا از طریق تبخیر تشکیل می شود. بنابراین نحوه دستیابی به تجهیزات بخار با درجه حرارت بالا و فشار بالا بدون رسوب و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات بخار

1. دمای تبخیر بین 130 تا 150 درجه سانتیگراد است
این که آیا ژنراتور بخار فشار قوی می تواند درجه حرارت و فشار بالاتری را فراهم کند ، کلید اطمینان از کیفیت محصول و تولید پایدار است. ژنراتورهای بخار را می توان به نوع تک دیوار ، نوع ترکیبی و سایر اشکال تقسیم کرد. محصولات به طور کلی انواع مختلفی از ژنراتورهای بخار را با توجه به فرآیند تولید انتخاب می کنند. ژنراتور بخار باید بتواند نیازهای فرآیند را برآورده کند. استفاده و نوع بخار را می توان با توجه به نیاز کارخانه های مختلف به طور منطقی انتخاب کرد. این امر می تواند به طور مستقیم در تولید نفت ، صنعت شیمیایی و صنایع دیگر مورد استفاده قرار گیرد ، اما اگر می خواهید از بخار استفاده خوبی داشته باشید ، نمی توانید استفاده از تجهیزات را نادیده بگیرید.
2. فشار بین 1.2-2.5mpa است
پس از عبور روغن از طریق ژنراتور بخار ، روغن با میزان آب 1 ٪ -2 ٪ می تواند به سرعت تبدیل به روغن با فشار خون و فشار زیاد شود. پس از فرآیند درجه حرارت بالا و فشار زیاد ، مقدار زیادی از درجه حرارت بالا و فشار زیاد ، بخار بدون دود و بی مزه تولید می شود. ژنراتور بخار عمدتاً یک عامل مهم برای استفاده از ژنراتور بخار دیگ بخار برای تحقق کار تجهیزات است. بنابراین ، تولید کنندگان از محصولات تولید شده توسط ژنراتورهای بخار در فرآیند تولید برای تأمین راحتی برای صنایع نفتی و شیمیایی استفاده می کنند. این امر به این دلیل است که این محصول می تواند محصولات روغن و چربی را بهداشتی تر و ذخیره سازی آسان تر کند.

3. هنگامی که فشار زیر 2.5 مگاپاسکال است ، هیچ تصادف پشت سر هم لوله در دیگ وجود نخواهد داشت
در تولید نفت ، فرآیندهای بسیاری از جمله جداسازی ، تجزیه ، تصفیه ، غلظت و غیره وجود دارد و این فرایند نیازهای زیادی برای بخار دارد. تجهیزات سنتی تبخیر فقط می توانند به تبخیر آب برای تولید بخار تحت رطوبت خاص دست یابند. این فرایندها به استفاده از بخار نیاز دارند. اگر دمای بخار الزامات خاصی را برآورده نکند ، هیچ تضمینی وجود ندارد که دیگ بخار ترک نشود. استفاده از ژنراتورهای بخار در تولید نفت می تواند نیازهای تولید نفت را برآورده کند. با این حال ، ژنراتور بخار همچنین در طول استفاده از آن با برخی از مشکلات روبرو شده است ، عمدتا به دلیل رسوب در سیستم گردش آب بخار و سیستم آب تبخیر ، که به راحتی می تواند منجر به احتراق ناپایدار دیگ ، پشت سر هم لوله و خرابی دیگ بخار شود. همچنین برخی از شرکت ها وجود دارند که از ژنراتورهای بخار برای تولید بخار فشار بالا استفاده می کنند که از نظر کیفیت ، بی فایده و ناکارآمد ضعیف است. در حال حاضر ، ژنراتورهای بخار بازیابی روغن بیشتر و بیشتر در زمینه صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند و زمینه های کاربردی آنها نیز در صنعت نفت بیشتر و گسترده تر می شود.
4. فاکتور ایمنی سیستم بالا
در تجهیزات بخار با درجه حرارت بالا و فشار قوی ، اصل کار ژنراتور بخار استفاده از گرمای تولید شده توسط مولکول های بخار و آب برای متراکم کردن بخار آب به قطرات آب یا چگالش بخار آب به آب یا سایر مواد است. بخار آب را می توان با هوا اکسیده شد تا گازهای قابل احتراق مانند هیدروژن و مونوکسید کربن تولید شود. به این ترتیب ، می تواند از بخار آب برای جذب مقدار زیادی گرما برای تبخیر آب برای تولید بخار آب (بخار آب) استفاده کند. مقدار کالری این بخار با دمای بالا و فشار بالا به اندازه 800 درجه سانتیگراد-1200 درجه سانتیگراد است که 4-5 برابر از تقطیر فلز است ، بنابراین می تواند به طور موثری از خطرات ایمنی احتمالی تجهیزات یا سیستم ها جلوگیری کند و سیستم دارای ضریب ایمنی بالایی است! بنابراین ژنراتور بخار یک تجهیزات بخار نسبتاً ایمن است.