نقش مهم مولد بخار در تولید اولئوشیمیایی چیست؟

کاربرد مولد بخار در صنایع اولئوشیمیایی روز به روز گسترده تر شده و توجه مشتریان را نیز به خود جلب کرده است. با توجه به نیازهای مختلف فرآیند تولید، ژنراتورهای بخار مختلف را می توان طراحی کرد. در حال حاضر تولید مولدهای بخار در صنعت نفت به تدریج به یک جهت مهم برای توسعه تجهیزات تولید در صنعت تبدیل شده است. در فرآیند تولید، بخار با رطوبت معین به عنوان آب خنک کننده مورد نیاز است و بخار با دمای بالا و فشار بالا از طریق تبخیر تشکیل می شود. بنابراین چگونه می توان به تجهیزات بخار با دمای بالا و فشار بالا بدون رسوب دست یافت و از عملکرد پایدار تجهیزات بخار اطمینان حاصل کرد.

1. دمای تبخیر بین 130-150 درجه سانتی گراد است
اینکه آیا مولد بخار فشار بالا می تواند دما و فشار بالاتری را ارائه دهد، کلید تضمین کیفیت محصول و تولید پایدار است. ژنراتورهای بخار را می توان به انواع تک جداره، نوع ترکیبی و سایر اشکال تقسیم کرد. محصولات معمولاً انواع مختلفی از مولدهای بخار را با توجه به فرآیند تولید انتخاب می کنند. مولد بخار باید بتواند الزامات فرآیند را برآورده کند. استفاده و نوع بخار را می توان با توجه به نیاز کارخانه های مختلف به طور منطقی انتخاب کرد. می توان از آن به طور مستقیم در تولید نفت، صنایع شیمیایی و سایر صنایع استفاده کرد، اما اگر می خواهید تصور خوبی از بخار داشته باشید، نمی توانید استفاده از تجهیزات را نادیده بگیرید.
2. فشار بین 1.2-2.5MPa است
پس از عبور روغن از ژنراتور بخار، روغن با محتوای آب 1٪ - 2٪ می تواند به سرعت تبدیل به روغن بدون دود با دمای بالا و فشار بالا شود. پس از فرآیند دمای بالا و فشار بالا، مقدار زیادی بخار با دمای بالا و فشار بالا، بدون دود و بی مزه تولید می شود. ژنراتور بخار عمدتاً یک عامل مهم برای استفاده از ژنراتور بخار دیگ برای تحقق بخشیدن به کار تجهیزات است. بنابراین، تولیدکنندگان از محصولات تولید شده توسط ژنراتورهای بخار در فرآیند تولید استفاده خواهند کرد تا راحتی را برای صنایع نفت و شیمیایی فراهم کنند. زیرا این محصول می تواند محصولات روغنی و چربی را بهداشتی تر و ذخیره سازی آسان تر کند.

3. هنگامی که فشار زیر 2.5 مگاپاسکال باشد، هیچ حادثه ترکیدگی لوله در دیگ ایجاد نخواهد شد.
در تولید روغن فرآیندهای زیادی مانند جداسازی، رنگ زدایی، فیلتراسیون، تغلیظ و غیره وجود دارد و این فرآیند نیاز بالایی به بخار دارد. تجهیزات تبخیر سنتی فقط می توانند به تبخیر آب دست یابند تا در رطوبت خاصی بخار تولید کنند. این فرآیندها نیاز به استفاده از بخار دارد. اگر دمای بخار الزامات خاصی را برآورده نکند، هیچ تضمینی برای ترک نشدن دیگ وجود ندارد. استفاده از ژنراتورهای بخار در تولید نفت می تواند نیازهای تولید نفت را برآورده کند. با این حال، مولد بخار نیز در طول استفاده از خود با مشکلاتی مواجه شد که عمدتاً به دلیل رسوب در سیستم گردش آب بخار و سیستم آب تبخیر کننده بود که به راحتی می تواند منجر به احتراق ناپایدار دیگ، ترکیدگی لوله و خرابی دیگ شود. همچنین برخی از شرکت ها هستند که از ژنراتورهای بخار برای تولید بخار پرفشار استفاده می کنند که از نظر کیفیت پایین، ضایعات و ناکارآمد است. در حال حاضر مولدهای بخار بازیافت نفت بیش از پیش در صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرند و زمینه های کاربرد آنها در صنعت نفت نیز روز به روز گسترده تر می شود.
4. ضریب ایمنی سیستم بالا
در تجهیزات بخار با دمای بالا و فشار بالا، اصل کار مولد بخار استفاده از گرمای تولید شده توسط بخار و مولکول های آب برای متراکم کردن بخار آب به قطرات آب یا متراکم کردن بخار آب به آب یا مواد دیگر است. بخار آب را می توان با هوا اکسید کرد و گازهای قابل احتراق مانند هیدروژن و مونوکسید کربن تولید کرد. به این ترتیب می تواند از بخار آب برای جذب مقدار زیادی گرما برای تبخیر آب برای تولید بخار آب (بخار آب) استفاده کند. ارزش حرارتی این بخار با دمای بالا و فشار بالا به 800 درجه سانتیگراد تا 1200 درجه سانتیگراد می رسد که 4 تا 5 برابر تقطیر فلز است، بنابراین می تواند به طور موثری از خطرات احتمالی ایمنی تجهیزات یا سیستم ها جلوگیری کند. سیستم دارای ضریب ایمنی بالایی است! بنابراین مولد بخار یک تجهیزات بخار نسبتا ایمن است.