head_banner

ژنراتور بخار سوخت / گاز NOBETH 0.2TY/Q مورد استفاده در صنایع شیمیایی

توضیحات کوتاه:

چرا صنایع شیمیایی از ژنراتور بخار استفاده می کنند؟

از آنجایی که کشور من اهمیت فزاینده ای به حفاظت از محیط زیست می دهد، ژنراتورهای بخار به طور فزاینده ای در صنایع مختلف استفاده می شوند و صنایع شیمیایی نیز از این قاعده مستثنی نیست. بنابراین، صنایع شیمیایی با ژنراتورهای تبخیر چه می تواند انجام دهد؟


جزئیات محصول

برچسب های محصول

همه ما می دانیم که صنعت شیمیایی اصطلاح کلی برای شرکت ها و واحدهایی است که در زمینه تولید و توسعه صنایع شیمیایی فعالیت می کنند. صنایع شیمیایی در همه جنبه ها نفوذ می کند. فرآیندهای تصفیه، فرآیندهای رنگرزی و تکمیل، گرمایش راکتور و غیره همگی به مولدهای بخار نیاز دارند. ژنراتورهای بخار عمدتاً برای پشتیبانی از تولید مواد شیمیایی استفاده می شوند. در زیر مقدمه ای در مورد چرایی استفاده از مولدهای بخار در چندین فرآیند شیمیایی آورده شده است.

فرآیند تصفیه
فرآیند تصفیه یک فناوری بسیار رایج در صنایع شیمیایی است، پس چرا به استفاده از مولد بخار نیاز است؟ معلوم می شود که تصفیه عبارت است از جداسازی ناخالصی های موجود در مخلوط برای بهبود خلوص آن. فرآیند تصفیه به فیلتراسیون، کریستالیزاسیون، تقطیر، استخراج، کروماتوگرافی و غیره تقسیم می شود. شرکت های بزرگ شیمیایی عموماً از تقطیر و روش های دیگر برای خالص سازی استفاده می کنند. در فرآیند تقطیر و خالص سازی، از نقاط جوش مختلف اجزای موجود در مخلوط مایع قابل امتزاج، برای گرم کردن مخلوط مایع استفاده می شود، به طوری که یک جزء معین به بخار تبدیل می شود و سپس به مایع متراکم می شود و در نتیجه به هدف جداسازی و خالص سازی می رسد. بنابراین، فرآیند تصفیه را نمی توان از مولد بخار جدا کرد.

فرآیند رنگرزی و تکمیل
صنایع شیمیایی نیز دارای فرآیندهای رنگرزی و تکمیل می باشد. رنگرزی و تکمیل فرآیند شیمیایی مواد نساجی مانند الیاف و نخ است. منابع حرارتی مورد نیاز برای فرآیندهای پیش تصفیه، رنگرزی، چاپ و تکمیل اساساً توسط بخار تامین می شود. به منظور کاهش اتلاف منبع حرارت بخار، بخار تولید شده توسط مولد بخار را می توان برای گرم کردن در هنگام رنگرزی و تکمیل پارچه استفاده کرد.
مولد بخار برای رنگرزی و تکمیل نیز یک فرآیند پردازش شیمیایی است. مواد الیافی پس از عملیات شیمیایی باید به طور مکرر شسته و خشک شوند، که مقدار زیادی انرژی گرمایی بخار را مصرف می کند و مواد مضر تولید می کند که هوا و آب را آلوده می کند. اگر می خواهید استفاده از بخار را بهبود ببخشید و آلودگی را در طول فرآیند رنگرزی و تکمیل کاهش دهید، باید منابع گرمایی را به شکل بخار خریداری کنید. با این حال، یک مشکل ایجاد می شود. این تجهیزات به سختی می توانند مستقیماً از بخار پرفشاری که به تازگی وارد کارخانه شده است استفاده کنند. بخار خریداری شده با قیمت بالا برای استفاده نیاز به خنک شدن دارد که منجر به بخار ناکافی در دستگاه می شود. این منجر به یک وضعیت متناقض شده است که در آن بخار با دمای بالا و فشار بالا نمی تواند به طور مستقیم استفاده شود و بخار ورودی به تجهیزات ناکافی است و در نتیجه بخار هدر می رود. با این حال، اگر از یک مولد بخار برای تولید بخار استفاده شود، کنترل کننده فشار می تواند فشار بخار را با توجه به شرایط واقعی تولید تنظیم کند. در عین حال، مولد بخار با یک کلیک کاملاً خودکار عمل می کند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.

راکتور پشتیبان
به عنوان یک تجهیزات رایج در تولید صنعتی فعلی، راکتورها به طور گسترده در فرآوری مواد غذایی، تولید داروسازی، پردازش رنگ، صنایع پتروشیمی، تولید لاستیک، تولید آفت کش ها و سایر صنایع استفاده می شود. راکتورها اغلب در فرآیندهای تولید خاص برای تکمیل فرآیندهایی مانند ولکانیزاسیون، هیدروژنه کردن، عمودی‌سازی، پلیمریزاسیون و تراکم مواد خام استفاده می‌شوند. راکتور برای دستیابی به نتایج خوب به یک دستگاه همزن برای فرآیندهای تغییر فیزیکی مانند گرمایش، سرمایش، استخراج مایع و جذب گاز نیاز دارد.

علاوه بر این، چه راکتور در حین استفاده گرم شود یا سرد شود، باید در محدوده اختلاف دما معقول انجام شود. به طور کلی دمای استفاده از بخار باید کمتر از 180 درجه سانتیگراد، اختلاف دما شوک حرارتی کمتر از 120 درجه سانتیگراد و شوک خنک کننده باید کمتر از 90 درجه سانتیگراد باشد. این امر مستلزم استفاده از یک منبع ستاره داغ پایدار در طول فرآیند گرمایش راکتور است. در گذشته دیگ های آب گرم زغال سنگ، گاز و نفت به عنوان منبع حرارتی راکتورها مورد استفاده قرار می گرفتند. با این حال، با بهبود تدریجی الزامات حفاظت از محیط زیست کشورمان برای جلوگیری از حوادث تولید، بهترین کار استفاده از مولد بخار برای گرم کردن راکتور است. مولد بخار گرمایش الکتریکی برای گرمایش راکتور توصیه می شود. در مقایسه با ژنراتورهای بخار نفت و گاز، سازگار با محیط زیست، صرفه جویی در انرژی، مقرون به صرفه، مقرون به صرفه و پایدار است.

صنعت شیمیایی اصطلاح کلی برای شرکت ها و واحدهایی است که در زمینه تولید و توسعه صنایع شیمیایی فعالیت می کنند. صنایع شیمیایی در همه جنبه ها نفوذ کرده و جزء ضروری و مهم اقتصاد ملی است. توسعه آن پیروی از مسیر توسعه پایدار است که از اهمیت عملی مهمی برای توسعه اقتصادی و اجتماعی بشر برخوردار است.

مولد بخار نفت گاز04 مولد بخار نفت گاز01 مولد بخار نفت گاز03 معرفی شرکت 02 شریک 02 منطقه بیشتر


  • قبلی:
  • بعدی:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید