اما به عنوان یک ماده آرایشی به عملکردها و خواص مختلفی نیاز دارد که برای تهیه امولسیون با خواص عالی و پایدار نیاز به تجهیزاتی با مولد بخار برای گرم کردن و مرطوب کردن و کنترل دمای امولسیون شدن دارد.
استفاده از ژنراتورهای بخار که تجهیزات امولسیون سازی را پشتیبانی می کنند برای تحقیق، تولید، نگهداری و استفاده از لوازم آرایشی اهمیت بسیار زیادی دارد.در امولسیون سازی، نه تنها رعایت شرایط هم زدن، بلکه کنترل دما در حین و پس از امولسیون سازی ضروری است.به عنوان مثال، شدت هم زدن و مقدار امولسیفایر بر اندازه ذرات امولسیون تأثیر می گذارد و شدت هم زدن می تواند جایگزین افزودن امولسیفایر در حین امولسیون سازی شود و هر چه هم زدن شدیدتر باشد، میزان امولسیون کمتر می شود.
با توجه به تأثیر دما بر حلالیت امولسیون کننده ها و ذوب روغن جامد، گریس، موم و غیره، کنترل دما در حین امولسیون سازی، اثر امولسیون سازی را تعیین می کند.اگر دما خیلی پایین باشد، حلالیت امولسیفایر کم است، و روغن جامد، گریس و موم ذوب نمی شوند و اثر امولسیون ضعیف است.اگر دما بیش از حد بالا باشد، زمان گرمایش طولانی است و در نتیجه زمان خنکسازی به نسبت طولانیتر میشود که باعث هدر رفتن انرژی و طولانیتر شدن چرخه تولید میشود.دما و فشار مولد بخار مجهز به تجهیزات قابل تنظیم است که نه تنها از اثر امولسیون سازی ضعیف در دمای پایین جلوگیری می کند، بلکه هزینه و زمان مصرف ناشی از دمای بالا را نیز کنترل می کند.