وقتی نوبت به تغذیه می رسد ، من معتقدم همه با آن آشنا هستند.
تولید خوراک ایمن مسئله مهمی است که مربوط به توسعه پایدار تولید خوراک و سلامت انسان است. عوامل اصلی مؤثر بر ایمنی خوراک شامل کیفیت مواد اولیه خوراک ، ذخیره ایمن مواد اولیه خوراک ، کنترل دوز افزودنی های مختلف در فرمول ، کنترل افزودن مصنوعی در طول پردازش ، طراحی معقول فناوری پردازش خوراک و انتخاب معقول پارامترها و مدیریت فرآیند عمل است. و مدیریت ذخیره خوراک فرآوری شده.
فقط با کنترل دقیق همه جنبه های فرآیند پردازش می تواند خوراک ایمن تولید شود.
این قابل درک است که این خوراک عمدتاً از خوراک پروتئین ، خوراک انرژی ، سخت گیری و مواد افزودنی تشکیل شده است.
فیدهای تمام قیمت که در بازار فروخته می شود ، عمدتا فیدهای گلوله ای هستند که توسط دیگهای بخار مخصوص تولید بخار گاز گرایش و پردازش می شوند. برخی از آنها همچنین فیدهای گلوله ای گسترش یافته اند که می توانند به طور مستقیم برای تغذیه حیوانات مورد استفاده قرار گیرند و می توانند نیازهای غذایی حیوانات تغذیه کننده را به طور کامل برآورده کنند.
خوراک غلیظ با استفاده از مواد اولیه پروتئین و مواد افزودنی پروتئین از طریق یک دیگ بخار مخصوص تولید بخار گاز برای پردازش خوراک انجام می شود. خوراک انرژی باید در حین تغذیه تکمیل شود.
آزمایشات نشان داده است که گلوله خوراکی باعث افزایش سطح ذرات می شود ، هضم ماده خشک ، پروتئین و انرژی را بهبود می بخشد و برای جذب مواد مغذی توسط حیوانات بیشتر است. ژنراتور بخار برای پردازش خوراک عمدتاً برای گرمایش و رطوبت در طی فرآیند گلوله استفاده می شود. بخار با مواد موجود در سیلندر تهویه ، تبادل گرما را ایجاد می کند ، دما را افزایش می دهد و با گرمایش پخته می شود.
تغییر مقدار بخار تزریق شده بر تعادل بین دمای مواد ، رطوبت و انرژی گرما تأثیر می گذارد و بخار در فشارهای مختلف محتوای گرمای مختلفی را به همراه می آورد.
شاید ، بسیاری از روشهای دیگر رطوبت سازی وجود داشته باشد که می توان در نظر گرفت ، اما تنها با افزودن بخار کافی می توان دمای مورد نیاز برای گرانول را به دست آورد ، تا مانع ظرفیت دانه مناسب نشود. مواد مختلف به درجه حرارت معتدل متفاوتی نیاز دارند. ژنراتور بخار برای پردازش خوراک را می توان با توجه به ویژگی های مواد اولیه موجود در فرمول و دمای درجه حرارت مورد نیاز تنظیم کرد.