مولد بخار گرمایش خودکار سوخت (گاز/روغن) سری WATT که برای آسیاب خوراک استفاده می شود

وقتی صحبت از خوراک به میان می آید، معتقدم همه با آن آشنا هستند.

تولید خوراک ایمن یک موضوع مهم مرتبط با توسعه پایدار تولید خوراک و سلامت انسان است. عوامل اصلی مؤثر بر ایمنی خوراک عبارتند از: کیفیت مواد اولیه خوراک، نگهداری ایمن مواد اولیه خوراک، کنترل دوز مواد افزودنی مختلف در فرمول، کنترل افزودن مصنوعی در حین فرآوری، طراحی معقول فناوری فرآوری خوراک و انتخاب معقول پارامترها. ، و مدیریت فرآیند عملیاتی. و مدیریت ذخیره سازی خوراک فرآوری شده

تنها با کنترل دقیق تمام جنبه های فرآیند فرآوری می توان خوراک ایمن تولید کرد.

قابل درک است که خوراک عمدتاً از خوراک پروتئینی، خوراک انرژی، علوفه و مواد افزودنی تشکیل شده است.

خوراک تمام قیمتی که در بازار به فروش می رسد، عمدتاً خوراک های گلوله ای هستند که توسط دیگ های بخار مخصوص مولد گاز گرانول و فرآوری می شوند. برخی از آنها نیز خوراک پلت منبسط شده هستند که می توانند مستقیماً برای تغذیه حیوانات استفاده شوند و می توانند نیازهای تغذیه ای حیوانات را به طور کامل برآورده کنند.
خوراک غلیظ از پیش اختلاط مواد خام پروتئینی و افزودنی ها از طریق دیگ بخار مخصوص تولید کننده بخار گازسوز برای پردازش خوراک ساخته می شود. تغذیه انرژی باید در طول تغذیه تکمیل شود.

آزمایشات نشان داده است که پلت کردن خوراک باعث افزایش سطح ذرات، بهبود هضم ماده خشک، پروتئین و انرژی شده و برای جذب مواد مغذی توسط حیوانات مفیدتر است. مولد بخار برای پردازش خوراک عمدتاً برای گرم کردن و رطوبت در طول فرآیند گلوله‌سازی استفاده می‌شود. بخار با مواد موجود در سیلندر تهویه تبادل گرما ایجاد می کند، دما را افزایش می دهد و با حرارت دادن می پزد.

تغییر مقدار بخار تزریق شده بر تعادل بین دما، رطوبت و انرژی گرمایی مواد تأثیر می گذارد و بخار در فشارهای مختلف محتویات گرمایی متفاوتی را به همراه دارد.

شاید روش‌های زیادی برای مرطوب‌سازی وجود داشته باشد، اما تنها با افزودن بخار کافی می‌توان به دمای مورد نیاز برای دانه‌بندی رسید تا مانع از ظرفیت دانه‌بندی مناسب نشود. مواد مختلف نیاز به دماهای متفاوتی دارند. مولد بخار برای پردازش خوراک را می توان با توجه به ویژگی های مواد خام موجود در فرمول و دمای معتدل مورد نیاز تنظیم کرد.