Höyrykovettuminen on välttämätön linkki sementtituotteiden tuotannossa ja jalostuksessa.Se ei liity pelkästään tuotteen laadun vakauteen, vaan se vaikuttaa suoraan myös betonin tuotannon tehokkuuteen, tuotantokustannuksiin ja energiankulutukseen.Ei vain kylmänä talvena betoni tarvitsee lämmittää usein, mutta kuumalla kesällä, jotta vältytään halkeamilta, jotka johtuvat liiallisesta sisä- ja ulkolämpötilaerosta tai vakiolämpötilasta, betoni tarvitsee höyrykovettumista.Sementtituotteiden höyrykovettaminen yhdistettynä betonin kovettumiseen höyrystimeen on välttämätön keino.Betonielementtielementeillä on oltava tiukat toiminnalliset vaatimukset ja spesifikaatiot varsinkin kovetusvaiheessa aina muottien liittämiseen, palkin valumiseen, höyrykovettumiseen ja muihin tuotantovaiheisiin.Rakennustilojen lujuuden ja kestävyyden varmistamiseksi on erityisen tärkeää huoltaa betonikomponentit vaatimalla betonin kovettuvan höyrystimen käyttöä.Betonin kovettuvan höyrystimen käyttö voi tarjota sopivan kovettumislämpötilan ja -kosteuden betonin kovettumiseen, nopeuttaa rakennusprosessia sekä varmistaa esivalmistettujen palkkien turvallisuuden ja laadun.Tärkeintä on, että betonin huoltoon tarkoitettu höyrystin voidaan sovittaa paikallisiin olosuhteisiin materiaalien, prosessien ja laitteiden mukaan.Irrotuslujuuden varmistamisen edellytyksenä on minimoida jäännösmuodonmuutos ja lyhentää kovettumisjaksoa, mikä on ohjaava ideologia kovetusjärjestelmän perustamisessa.
Nobeth-höyrygeneraattorissa on nopea höyryntuotanto, riittävä höyrymäärä, veden ja sähkön erotus, korkea turvallisuussuorituskyky ja yhden painikkeen käyttö, joka on kätevä ja nopea sekä tehostaa tuotantoa ja huoltoa.