Kalkki on erittäin huono kaasuhöyrygeneraattoreille, teollisuusilmastointilaitteet ovat höyrystimen ongelmien perimmäinen syy, ja sen vaikutus ilmenee: kuluttaa paljon polttoainetta. Tämä johtuu pääasiassa siitä, että lämmönsiirtokerroin on vain muutama kymmenesosa teräksen vastaavasta. Siksi lämmönsiirto on rajoitettua, kun lämmityspinta on skaalattu. Höyrynkehittimen vastaavan tehon varmistamiseksi on palopuolen lämpötilaa nostettava. Ulkoinen säteily ja savunpoisto puolestaan aiheuttavat lämpöhäviöitä.
Kalkinpoisto ja puhdistus, lisää määritettyä kalkinpoisto- ja puhdistusainetta tietyssä suhteessa puhdistussäiliön kiertävään veteen, suorita höyrystimen puhdistus ja kalkinpoisto, määritä puhdistusjakson aika ja lisätyn aineen määrä vaaka ja varmista, että kaikki vaa'at on puhdistettu. Siirry seuraavaan puhdistusprosessiin.
Puhdistus puhtaalla vedellä, kun olet liittänyt puhdistuslaitteet kaasuhöyrygeneraattoriin, puhdista puhtaalla vedellä 10 minuuttia, tarkista järjestelmän tila, onko vuotoja ja puhdista kelluva ruoste.
Poista korroosionestopuhdistuksesta, lisää pinnanpoistoainetta ja hitaasti vapautuvaa ainetta puhdistussäiliön kiertoveteen tietyssä suhteessa ja suorita puhdistusjakso 20 minuutin ajan, jotta kalkki erottuu puhdistetuista osista ja suorita estoaine. materiaalin pinnan korroosiokäsittely ilman hilseilyä, Vältä puhdistusosien korroosiota puhdistusaineen vaikutuksesta kalkinpoiston ja puhdistuksen aikana.
Kaasuhöyrygeneraattorin passivointipinnoituskäsittely, passivointipinnoitteen lisääminen, höyrystimen puhdistusjärjestelmän passivointipinnoituskäsittely, putkistojen ja komponenttien korroosion ja uuden ruosteen muodostumisen estäminen.