48KW sähköinen höyrygeneraattori linjan desinfiointiin

Lyhyt kuvaus:

Höyrylinjan desinfioinnin edut

Kiertokeinona putkistoja käytetään eri aloilla.Elintarviketuotannosta esimerkkinä voidaan todeta, että elintarvikkeiden jalostuksessa on väistämätöntä käyttää erilaisia putkistoja prosessointiin, ja nämä elintarvikkeet (kuten juomavesi, juomat, mausteet jne.) päätyvät lopulta markkinoille ja tulevat kuluttajien vatsaan. .Siksi sen varmistaminen, että elintarvikkeiden tuotantoprosessissa ei esiinny toissijaisia saasteita, ei liity pelkästään elintarvikevalmistajien etuihin ja maineeseen, vaan se uhkaa myös kuluttajien fyysistä ja henkistä terveyttä.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Putkilinjojen saastumisen lähteet
Osana suoraa kosketusta ruokaan putken sisäseinän hygieenistä kuntoa on aina ollut vaikea havaita.Itse asiassa putkilinjan sisäseinä on piilossa ja kostea, ja siinä on helppo kasvattaa mikro-organismeja ja bakteereita.Kun tuoteliuos kulkee putkilinjan läpi, homeen, hiivan ja muiden patogeenisten bakteerien aiheuttama infektioriski on erittäin korkea.Kun ruoka on saastunut, se pilaantuu ja pilaantuu helposti, mikä vaarantaa ihmisten terveyden.Siksi on erittäin tärkeää tehdä hyvää työtä putkilinjan sisäseinän desinfioinnissa ja steriloinnissa.
Muiden tuotantolinkkien desinfiointiin verrattuna putkilinjan sisäseinämä on usein vaikeampaa.Tämä johtuu siitä, että putkilinjan pitkän käytön jälkeen putkessa olevat mikrobibakteerit voivat helposti kehittää vastustuskykyä desinfiointiaineelle, mikä saa mikro-organismit lisääntymään ja kasvamaan häikäilemättömästi putkilinjan sisäseinällä ja "rakentamaan pesän" muodostavat kerroksen biofilmiä.Biofilmi koostuu mikro-organismeista, joihin on sekoitettu joitakin epäpuhtauksia ja se kiinnittyy pitkään putken sisäseinään.Ajan myötä muodostuu kerros vahvaa tahmeaa kalvoa.Sitä on vaikea poistaa perinteisillä puhdistusmenetelmillä.Lisäksi vesiputkessa on pieni halkaisija, paljon mutkia ja hidas vesivirtaus.Kun ruoka kulkee putkilinjan läpi, bakteerit vuotavat biokalvon yli vesivirran mukana, mikä aiheuttaa ruoan toissijaista saastumista.
Desinfiointi- ja sterilointimenetelmä
1. Kemiallisen aineen sterilointimenetelmä: Kemiallisen aineen sterilointimenetelmä on yleisimmin käytetty sterilointimenetelmä.Ensinnäkin laitteiden lika poistetaan CIP-puhdistuksella."Lika" on juuri niitä ravintoaineita, joita tarvitaan bakteerien kasvuun ruoan kanssa kosketuksissa olevalla pinnalla, mukaan lukien rasvat, hiilihydraatit, proteiinit ja kivennäisaineet.Useimmat valmistajat yleensä puhdistavat putkiston Käytä kaustista soodaa;Käytä sitten joitain erityisiä kemiallisia puhdistusaineita mikro-organismien leviämien tuhoamiseen, mikä vähentää muiden mikro-organismien määrää.Tämä menetelmä on hankala käyttää, eikä puhdistus ole perusteellista, ja kemiallinen puhdistusaine on myös altis jäämille, mikä aiheuttaa toissijaista saastumista.
2. Höyrysterilointimenetelmä: Höyrysteriloinnin tarkoituksena on yhdistää höyrygeneraattorin tuottama korkean lämpötilan sterilointihöyry putkistolaitteistoon, joka on steriloitava, ja tuhota bakteeriryhmän lisääntymisolosuhteet korkean lämpötilan avulla, jotta saavutetaan steriloinnin tarkoitus kerralla.Höyrysterilointimenetelmää on helppo käyttää, sillä höyrygeneraattori toimii yhdellä painikkeella, säädettävä lämpötila, nopea höyryntuotanto, suuri höyrymäärä, suhteellisen perusteellinen sterilointi ja ilman saasteita.Se on yksi suosituimmista sterilointimenetelmistä tällä hetkellä.

Nobethin sterilointierityinen höyrygeneraattori käyttää 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettua vuorausta, jolla on korkea höyryn puhtaus ja suuri höyrymäärä, ja se on yksi välttämättömistä kumppaneistasi putkistojen sterilointitöissä.