Kun höyrynkehitin tuottaa höyryä, se poistuu kattilan tulipesästä ja kattilasta poistuva höyry sisältää aina vähän epäpuhtautta, osa epäpuhtauksista on nestemäisessä tilassa, osa epäpuhtauksista voi liueta höyryyn ja saattaa Myös pieni määrä kaasumaisia epäpuhtauksia sekoitetaan Höyryssä tällaisia epäpuhtauksia ovat yleensä natriumsuolat, piisuolat, hiilidioksidi ja ammoniakki.
Kun epäpuhtaudet sisältävä höyry kulkee tulistimen läpi, putken sisäseinään saattaa kerääntyä epäpuhtauksia, mikä johtaa suolakertymään, joka nostaa seinän lämpötilaa, kiihdyttää teräksen vetojännitystä ja jopa aiheuttaa vakavia halkeamia. tapauksia. Loput epäpuhtaudet tulevat höyryn mukana kattilan höyryturbiiniin. Höyry laajenee ja toimii höyryturbiinissa. Höyrynpaineen alenemisen vuoksi epäpuhtaudet saostuvat ja kerääntyvät höyryturbiinin virtausosaan, mikä johtaa siiven karheaseen pintaan, linjan muodon säätämiseen ja höyryn virtausosuuden pienenemiseen, mikä johtaa tehon ja tehon heikkenemiseen. höyryturbiini.
Lisäksi päähöyryventtiiliin kertynyt suolapitoisuus vaikeuttaa venttiilin avaamista ja löysää sulkemista. Mitä tulee tuotantohöyryn ja tuotteen välittömään kosketukseen, jos höyryn sisältämä epäpuhtaus on määritettyä arvoa suurempi, se vaikuttaa tuotteen laatuun ja prosessiolosuhteisiin. Siksi höyrynkehittimen lähettämän höyryn laadun tulee täyttää standarditekniset standardit, ja kattilahöyryn puhdistamisesta on tullut erittäin tärkeää, joten höyrystimen kattilahöyry on käsiteltävä höyrypuhdistuksella.