Liimaus on prosessi, jossa loimilankoja lisätään loimilankoja niiden kehrättävyyden parantamiseksi. ”Kankaan suorituskyvyllä tarkoitetaan loimilangan kykyä kestää toistuvaa kitkaa kutomakoneessa sekä lohkon, parantumisen ja ruo'on jännitystä ja taivutusvoimaa ilman ongelmia, kuten nukkaamista tai jopa katkeamista. Biomassahöyrygeneraattorilla lämmittämisen ja liimauksen jälkeen osa liimamateriaalista tunkeutuu kuitujen väliin, kun taas osa kiinnittyy loimilankojen pintaan. Liimaamista, joka käsittää pääasiassa koon tunkeutumisen kuitujen väliseen liimaukseen, kutsutaan tunkeutuvaksi liimaukseksi, kun taas liimaamista, jossa liima kiinnittyy pääasiassa loimilankojen pintaan, kutsutaan päällystysliimaukseksi.
Itse asiassa höyry on välttämätön aputuotantolämmönlähde tekstiilitehtaiden värjäys- ja viimeistely-, kuivaus-, arkki-, liimaus-, painatus- ja värjäysprosessissa. Meillä kaikilla on jonkin verran tietoa tekstiilitehtaan taidosta, mutta emme ehkä tunne mitoitusta. Tekstiilitehtaiden liimausprosessi on sama kuin paino- ja värjäysprosessi paino- ja värjäystehtaissa, ja molemmat ovat tärkeitä. Siksi useimmat tekstiiliyritykset käyttävät höyrygeneraattoreita varmistaakseen tekstiilituotannon tuotteiden laadun.
Tekstiilitehtaiden liimaukseen käytetyt päälaitteet käyttävät myös höyrystimiä korkean lämpötilan höyryn tuottamiseen liimaukseen, ja liimausprosessissa tarvitaan runsaasti höyryä. Höyrygeneraattorilla on korkea polttoaineen käyttöaste, korkea toimintatehokkuus, korkea höyryn laatu ja alhainen haitallisten aineiden päästö, ja siitä on tullut suosittu höyrylaite monissa tekstiilitehtaissa. Höyrygeneraattori tuottaa höyryä 5 sekunnissa korkealaatuisella höyryllä ja lämpötehokkuudella. Älykäs lämpötilan ja paineen säätö parantaa tehokkaasti tuotteiden laatua tekstiilitehtaissa. Tekstiilien valmistuksen laadun ja tuottavuuden parantaminen voi myös vähentää käyttökustannuksia ja täyttää ympäristövaatimukset.
Postitusaika: 31.7.2023
