Kuinka tehdä pohjasta kestävämpi?

Yhteiskunnan jatkuvan kehityksen myötä ihmisten muodin tavoittelu on yhä innostunutta. Muotituotteena kengät ovat monien haluttuja. Kenkien valmistuksessa tärkeintä on pohja. Eri kenkälaudoissa on myös erilaiset materiaalit ja prosessit, ja hyvän kenkälevyn on valittava hyvä kumi ja höyrystin, joten mitä eroa on kenkien valmistuksen ja höyrystimen välillä? kauppaa?
Yleisesti ottaen kenkälevyn muovi on valmistettu luonnollisesta tai keinotekoisesti valmistetusta umpisoluisesta tai avosoluisesta muovista, jota käytetään pääasiassa koripallokengissä, urheilujalkineissa, urheilujalkineissa, vapautuskengissä, urheilujalkineissa jne., niillä on erittäin hyvät erikoisvaikutukset, kuten repeytymiskestävyys, ikääntymisenkestävyys, korroosionkestävyys, eristyskestävyys jne., ja ne ovat kulutusta kestäviä ja kestäviä.
Tuotantoprosessissa puuvillan valmistukseen on käytettävä kiinteää kuivaa liimaa, kun taas muoviprosessissa styroksi on täytettävä ja vulkanoitava kemiallisen hajoamisreaktion aikaansaamiseksi, kaasun hajottamiseksi ja muovihiukkasten laajentamiseksi. Vaahdotusprosessissa muodostuu pienisoluista muovia. Tässä prosessissa valmistajien on säädettävä tarkasti lämpötilaa. Vain lämpötilaa tarkasti säätämällä voidaan saavuttaa vakaa kaasun hajoaminen, jolloin styrofoamin hiukkaskoko pienenee ja jakautuu tasaisesti muovin sisään.
Tietenkin, ei vain kenkälevyn pehmitysprosessi, vaan myös lämpötila on erittäin tärkeä sienikumin vaahdotusprosessissa. Erilaiset muovimateriaalit vaahtoavat eri lämpötiloissa, joten on tarpeen käyttää höyrygeneraattoria lämpötilan säätämiseksi tarkasti käsittelyn aikana, jotta lämpötila-aluetta voidaan muuttaa ja eroa voidaan hallita kohtuullisella alueella, jotta tuotteet tasaiset reiät ja sopiva lujuus voidaan valmistaa. sienikumikengät.
On myös vulkanointia. Kengänvalmistusprosessissa meidän on vulkanoitava kengän pohja. Tämä vaihe estää kumikenkien ikääntymisen ja halkeilun helposti, jotta pohjalla on parempi joustavuus ja parempi lämmönkestävyys. Ja vulkanointiprosessi on sama kuin muovivaahtoprosessi, ja myös vulkanointilämpötilaa on valvottava. Vulkanointiprosessin aikana liian korkea höyryn lämpötila saa pohjan kumin palamaan, mutta jos lämpötila on liian alhainen, myös pohjan raaka-aine ei pysty rullaamaan ja muotoutumaan. . Tässä prosessissahöyrygeneraattorilla voi ollaerittäin hyvä rooli .
Noves-höyrygeneraattorissa on älykäs lämpötilansäätöjärjestelmä, joka voi älykkäästi säätää lämpötilaa ja jolla on keskeinen rooli muovin vaahdotus- ja vulkanointiprosessissa. Tietysti höyrygeneraattori tuottaa suuren määrän höyryä ja tuottaa kaasua erittäin nopeasti. Se ei saastuta eikä aiheuta päästöjä. Ympäristöhygienia on myös erittäin tärkeää kenkätehtaille. Tärkeintä on, että höyrystin voidaan käynnistää yhdellä painikkeella, ilman käsisuojuksia. Ympärivuorokautinen keskeytymätön toiminta parantaa kenkätehtaan työn tehokkuutta ja säästää työvoimakustannuksia.