Teollisuuskattiloita käytetään yleisesti sähkövoimassa, kemianteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla, ja niitä käytetään laajemmin yritysten ja laitosten elämässä. Kun kattila on pois käytöstä, kattilan vesijärjestelmään virtaa suuri määrä ilmaa. Vaikka kattila on purkanut vettä, sen metallipinnalla on vesikalvo, johon happi liukenee, mikä johtaa kyllästymiseen, mikä johtaa happieroosioon. Kun kattilan metallipinnalla on suolahilsettä, joka voi liueta vesikalvoon, tämä korroosio on vakavampi. Käytäntö osoittaa, että voimakas korroosio kattiloissa muodostuu enimmäkseen sammuttamisen aikana ja kehittyy edelleen käytön aikana. Siksi oikeiden suojatoimenpiteiden toteuttaminen sammutusprosessin aikana on erittäin tärkeää kattilan korroosion estämiseksi, turvallisen toiminnan varmistamiseksi ja kattilan käyttöiän pidentämiseksi.
Kattilan sammuttamisen korroosion estämiseksi on monia menetelmiä, jotka voidaan jakaa kahteen luokkaan: kuivamenetelmä ja märkämenetelmä.
1. Kuivamenetelmä
1. Kuivausainemenetelmä
Kuivaustekniikka tarkoittaa, että kattilan pysäyttämisen jälkeen, kun veden lämpötila laskee 100–120 °C:seen, kaikki vesi poistetaan ja uunin hukkalämpö käytetään metallipinnan kuivaamiseen; samalla kattilan vesijärjestelmään saostunut kalkki poistetaan, vesikuona ja muut aineet poistuvat. Sitten kattilaan ruiskutetaan kuivausainetta, jotta sen pinta pysyy kuivana korroosion välttämiseksi. Yleisesti käytettyjä kuivausaineita ovat: CaCl2, CaO ja silikageeli.
Kuivausaineen asettaminen: Jaa lääke useisiin posliinilevyihin ja aseta ne eri kattiloihin. Tänä aikana kaikkien sooda- ja vesiventtiilien on oltava kiinni, jotta ulkoilma ei pääse sisään.
Haitat: Tämä menetelmä on vain hygroskooppinen. Se on tarkastettava kuivausaineen lisäämisen jälkeen. Kiinnitä aina huomiota lääkkeen liukenemiseen. Jos nestettä ilmenee, vaihda se ajoissa.
2. Kuivausmenetelmä
Tämä menetelmä on tyhjentää vesi, kun kattilan veden lämpötila laskee 100-120 °C:een, kun kattila sammutetaan. Kun vesi on loppunut, käytä uunin jäännöslämpöä kiehumiseen tai syötä kuumaa ilmaa uuniin kattilan sisäpinnan kuivaamiseksi.
Haitat: Tämä menetelmä soveltuu vain kattiloiden tilapäiseen suojaamiseen huollon aikana.
3. Vetylatausmenetelmä
Typen latausmenetelmänä on ladata vetyä kattilan vesijärjestelmään ja ylläpitää tietty ylipaine, jotta ilma ei pääse sisään. Koska vety on erittäin inaktiivista ja syövyttävää, se voi estää kattilan sammuttamisen korroosion.
Menetelmä on:ennen uunin sammuttamista, kytke typen täyttöputki. Kun paine uunissa laskee 0,5:een, vetysylinteri alkaa lähettää typpeä kattilan rumpuun ja ekonomaiseriin väliaikaisten putkien kautta. Vaatimukset: (1) Typen puhtauden tulee olla yli 99 %. (2) Kun tyhjä uuni on täytetty typellä; uunin typen paineen tulee olla yli 0,5 ylipainetta. (3) Kun täytät typellä, kaikkien kattilavesijärjestelmän venttiilien tulee olla suljettuina ja tiiviisti vuotojen estämiseksi. (4) Typen latauksen suoja-ajan aikana vedyn painetta vesijärjestelmässä ja kattilan tiiviyttä on valvottava jatkuvasti. Jos havaitaan liiallista typen kulutusta, vuoto on löydettävä ja poistettava välittömästi.
Haitat:Sinun on kiinnitettävä tiukkaa huomiota vetyvuotoongelmiin, tarkistettava ajoissa joka päivä ja käsiteltävä ongelmia ajoissa. Tämä menetelmä soveltuu vain lyhyen aikaa poissa olevien kattiloiden suojaamiseen.
4. Ammoniakkitäyttömenetelmä
Ammoniakkitäyttömenetelmänä on täyttää kattilan koko tilavuus ammoniakkikaasulla sen jälkeen, kun kattila on sammutettu ja vettä vapautuu. Ammoniakki liukenee metallipinnalla olevaan vesikalvoon muodostaen korroosionkestävän suojakalvon metallipinnalle. Ammoniakki voi myös vähentää hapen liukoisuutta vesikalvossa ja estää liuenneen hapen aiheuttamaa korroosiota.
Haitat: Ammoniakkitäyttömenetelmää käytettäessä kupariosat tulee poistaa ammoniakin paineen ylläpitämiseksi kattilassa.
5. Päällystysmenetelmä
Kun kattila on poistettu käytöstä, tyhjennä vesi, poista lika ja kuivaa metallipinta. Levitä sitten tasaisesti kerros korroosionestomaalia metallipinnalle estämään kattilan korroosiota käytöstä. Korroosionestomaali on yleensä valmistettu mustasta lyijyjauheesta ja tietyssä suhteessa moottoriöljystä. Pinnoitettaessa vaaditaan, että kaikki osat, joihin voidaan koskettaa, on pinnoitettava tasaisesti.
Haitat: Tämä menetelmä on tehokas ja sopii pitkäaikaiseen uunin seisokkihuoltoon; Sitä on kuitenkin vaikea käyttää käytännössä eikä sitä ole helppo maalata korroosiolle alttiisiin kulmiin, hitseihin ja putkiseiniin, joten se soveltuu vain teoreettiseen suojaukseen.
2. Märkämenetelmä
1. Alkalinen liuosmenetelmä:
Tämä menetelmä käyttää alkalin lisäysmenetelmää kattilan täyttämiseksi vedellä, jonka pH-arvo on yli 10. Muodosta korroosionkestävä suojakalvo metallipinnalle estämään liuenneen hapen syövyttäminen metallia. Käytetty alkaliliuos on NaOH, Na3PO4 tai näiden seos.
Haitat: On huolehdittava tasaisen alkalipitoisuuden säilyttämisestä liuoksessa, tarkkailtava usein kattilan pH-arvoa ja kiinnitettävä huomiota johdetun kattilan muodostumiseen.
2. Natriumsulfiittisuojausmenetelmä
Natriumsulfiitti on pelkistävä aine, joka reagoi veteen liuenneen hapen kanssa muodostaen natriumsulfaattia. Tämä estää metallipintoja syöpymästä liuenneen hapen vaikutuksesta. Lisäksi voidaan käyttää trinatriumfosfaatin ja natriumnitriitin sekaliuoksen suojausmenetelmää. Tämä menetelmä perustuu siihen, että tämä sekoitettu neste voi muodostaa metallipinnalle suojaavan kalvon metallin korroosion estämiseksi.
Haitat: Tätä märkäsuojausmenetelmää käytettäessä liuos tulee tyhjentää puhtaaksi ja puhdistaa perusteellisesti ennen sahausuunin käynnistämistä, ja vettä tulee lisätä uudelleen.
3. Lämpömenetelmä
Tätä menetelmää käytetään, kun sammutusaika on 10 päivän sisällä. Menetelmä on asentaa vesisäiliö höyryrummun yläpuolelle ja liittää se höyryrumpuun putkella. Kattilan deaktivoinnin jälkeen se täytetään vedellä, josta on poistettu happi, ja suurin osa vesisäiliöstä on täytetty vedellä. Vesisäiliötä lämmitetään ulkoisella höyryllä, joten vesisäiliössä oleva vesi pysyy aina kiehuvassa tilassa.
Haitta: Tämän menetelmän haittana on, että se vaatii ulkoisen höyrylähteen höyryn syöttämiseen.
4. Suojausmenetelmä kalvoa muodostavien amiinien käytön lopettamiseksi (varmistus).
Tämä menetelmä on lisätä orgaanisia amiinikalvoja muodostavia aineita lämpöjärjestelmään, kun kattilan paine ja lämpötila laskevat sopiviin olosuhteisiin yksikön sammutuksen aikana. Aineet kiertävät höyryn ja veden mukana, ja ainemolekyylit adsorboituvat tiukasti metallipinnalle ja suuntautuvat peräkkäin. Järjestely muodostaa molekyylisuojakerroksen, jolla on "suojavaikutus", joka estää varausten ja syövyttävien aineiden (happi, hiilidioksidi, kosteus) kulkeutumisen metallipinnalle saavuttaakseen metallin korroosion estämisen.
Haitat: Tämän aineen pääkomponentti on erittäin puhtaat lineaariset alkaanit ja pystysuorat kalvon muodostavat amiinit, jotka perustuvat oktadekyyliamiiniin. Verrattuna muihin aineisiin se on kalliimpaa ja hankalampaa antaa.
Yllä olevat huoltomenetelmät ovat helpompia käyttää päivittäisessä käytössä ja niitä käyttävät useimmat tehtaat ja yritykset. Varsinaisessa käyttöprosessissa huoltomenetelmien valinta on kuitenkin myös hyvin erilainen johtuen erilaisista syistä ja uunin sammutusajoista. Varsinaisessa käytössä huoltomenetelmien valinta noudattaa yleensä seuraavia kohtia:
1. Jos uuni on suljettuna yli kolmeksi kuukaudeksi, tulee käyttää kuivausmenetelmää.
2. Jos uuni on sammutettu 1-3 kuukaudeksi, voidaan käyttää alkaliliuosmenetelmää tai natriumnitriittimenetelmää.
3. Kattilan lopettamisen jälkeen, jos se voidaan käynnistää 24 tunnin sisällä, voidaan käyttää paineen ylläpitomenetelmää. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös kattiloissa, jotka toimivat ajoittain tai ovat pois käytöstä viikon sisällä. Mutta uunin paineen on oltava korkeampi kuin ilmakehän paine. Jos paineen havaitaan hieman laskevan, tulee tulipalo sytyttää paineen lisäämiseksi ajoissa.
4. Kun kattila on pysäytetty huollon vuoksi, voidaan käyttää kuivausmenetelmää. Jos vettä ei tarvitse vapauttaa, voidaan käyttää paineen ylläpitomenetelmää. Jos kattilaa ei huollon jälkeen voida ottaa käyttöön ajoissa. Vastaavat suojatoimenpiteet tulee ottaa käyttöön luottokauden pituuden mukaan.
5. Märkäsuojausta käytettäessä on parasta pitää kattilahuoneen lämpötila yli 10°C ja vähintään 0°C, jotta vältytään laitteiston jäätymisvaurioilta.
Postitusaika: 13.11.2023
