Teollisuuskattiloita käytetään yleisesti sähkövoimassa, kemianteollisuudessa, kevyessä teollisuudessa ja muissa teollisuudessa, ja niitä käytetään laajemmin yritysten ja instituutioiden elämässä. Kun kattila on käytössä, suuri määrä ilmaa virtaa kattilan vesijärjestelmään. Vaikka kattila on purkautunut vettä, sen metallipinnalla on vesikalvo ja happi liukenee siihen, mikä johtaa kylläisyyteen, mikä johtaa hapen eroosioon. Kun kattilan metallipinnalla on suolaa, joka voidaan liuottaa vesikalvoon, tämä korroosio on vakavampi. Harjoittelu osoittaa, että kattiloiden vaikea korroosio muodostuu enimmäkseen sammutusprosessin aikana ja kehittyy edelleen käytön aikana. Siksi oikeilla suojatoimenpiteillä sammutusprosessin aikana on suuri merkitys kattilan korroosion estämiseksi, turvallisen toiminnan varmistamiseksi ja kattilan käyttöikälle pidentämiseksi.
Kattilan sammutuskorroosion estämiseksi on monia menetelmiä, jotka voidaan jakaa kahteen luokkaan: kuiva menetelmä ja märkä menetelmä.
1. Kuiva menetelmä
1. DICCANCANT -menetelmä
Kuivaustekniikka tarkoittaa, että sen jälkeen kun kattila on lopetettu, kun veden lämpötila laskee 100 ~ 120 ° C: seen, kaikki vesi purkautuu ja uunin jätealue lämpöä käytetään metallin pinnan kuivaamiseen; Samanaikaisesti kattilan vesijärjestelmässä saostettu asteikko poistetaan, vesikynä ja muut aineet puretaan. Sitten kuivausaine injektoidaan kattilaan pinnan pitämiseksi kuivana korroosion välttämiseksi. Yleisesti käytettyjä kuivausaineita ovat: CACL2, CAO ja piidionegeli.
Kuivauskannan sijoittaminen: Jaa lääke useisiin posliinilevyihin ja aseta ne eri kattiloihin. Tällä hetkellä kaikki sooda- ja vesiventtiilit on suljettava ulkoilman virtauksen estämiseksi.
Haitat: Tämä menetelmä on vain hygroskooppista. Se on tarkistettava kuivausaineen lisäämisen jälkeen. Kiinnitä aina huomion lääketieteen rappeutumiseen. Jos deliquescence tapahtuu, korvaa se ajoissa.
2. kuivausmenetelmä
Tämä menetelmä on tyhjentää vesi, kun kattilan veden lämpötila laskee 100 ~ 120 ° C: seen, kun kattila suljetaan. Kun vesi on uupunut, käytä uunin jäännöslämpöä hauduttaaksesi tai lisää kuumaa ilmaa uuniin kattilan sisäpinnan kuivaamiseksi.
Haitat: Tämä menetelmä soveltuu vain kattiloiden väliaikaiseen suojaamiseen ylläpidon aikana.
3. vedyn latausmenetelmä
Typen latausmenetelmä on ladata vety kattilan vesijärjestelmään ja ylläpitää tiettyä positiivista painetta ilman pääsyn estämiseksi. Koska vety on erittäin passiivinen ja ei-korroosio, se voi estää kattilan sammutuskorroosion.
Menetelmä on:Kytke ennen uunin sammuttamista typen täyttöputkistoon. Kun uunin paine putoaa 0,5 -mittariin, vetysylinteri alkaa lähettää typpeä kattilan rummuun ja talouslaitteeseen väliaikaisten putkistojen kautta. Vaatimukset: (1) Typen puhtauden tulisi olla yli 99%. (2) kun tyhjä uuni on täynnä typpeä; Uunin typen paine tulisi olla yli 0,5 mittarin paine. (3) Kun typellä täytetään, kaikki potin vesijärjestelmän venttiilit on suljettu ja niiden on oltava tiukkoja vuotojen estämiseksi. (4) Typen lataussuojausjakson aikana vetypainetta vesijärjestelmässä ja kattilan kireyttä on seurattava jatkuvasti. Jos havaitaan liiallista typen kulutusta, vuoto on löydettävä ja eliminoida välittömästi.
Haitat:Sinun on kiinnitettävä tiukkaa huomiota vetyvuotoongelmiin, tarkistettava ajoissa joka päivä ja käsiteltävä ongelmia ajoissa. Tämä menetelmä soveltuu vain kattiloiden suojaamiseen, jotka ovat poissa käytöstä lyhyen ajan.
4. Ammoniakin täyttömenetelmä
Ammoniakkien täyttömenetelmä on täyttää kattilan koko tilavuus ammoniakkikaasulla kattilan sulkemisen jälkeen ja vesi vapautuu. Ammoniakki liukenee vesikalvoon metallin pinnalle muodostaen korroosionkestävän suojakalvon metallin pinnalle. Ammoniakki voi myös vähentää hapen liukoisuutta vesikalvoon ja estää korroosion liuenneen hapen avulla.
Haitat: Kun käytät ammoniakin täyttömenetelmää, kupariosat on poistettava kattilan ammoniakkipaineen ylläpitämiseksi.
5. Pinnoitusmenetelmä
Kun kattila on käytössä, tyhjennä vesi, poista lika ja kuivaa metallipinta. Levitä sitten tasaisesti kerros korroosionestomaalia metallin pinnalle kattilan palvelun ulkopuolisen korroosion estämiseksi. Korroosion vastainen maali on yleensä valmistettu mustasta lyijyjauheesta ja moottoriöljystä tietyssä osassa. Pinnoittettaessa vaaditaan, että kaikki osille, joihin voidaan ottaa yhteyttä, on päällystettävä tasaisesti.
Haitat: Tämä menetelmä on tehokas ja sopiva uunien pitkäaikaisten sammutusten ylläpitämiseen; Käytännössä on kuitenkin vaikea toimia, eikä sitä ole helppo maalata kulmiin, hitsauksiin ja putken seiniin, jotka ovat alttiita korroosiolle, joten se soveltuu vain teoreettiseen suojaukseen.
2. märkä menetelmä
1. alkalinen ratkaisumenetelmä:
Tämä menetelmä käyttää menetelmää alkalin lisäämiseksi kattilan täyttämiseksi vedellä, jonka pH-arvo on yli 10. Muodosta korroosionkestävä suojakalvo metallin pinnalle estämään liuenneen hapen syöpäri metallia. Käytetty alkaliliuos on NaOH, Na3PO4 tai kahden seos.
Haitat: On huolehdittava yhdenmukaisen alkalikonsentraation ylläpitämiseksi liuoksessa, seuraamaan usein kattilan pH -arvoa ja kiinnittämään huomiota johdetun asteikon muodostumiseen.
2. Natriumsulfiittisuojausmenetelmä
Natriumsulfiitti on pelkistävä aine, joka reagoi veden liuenneen hapen kanssa natriumsulfaatin muodostamiseksi. Tämä estää metallipintojen syöpärin liuenneen hapen avulla. Lisäksi voidaan käyttää myös trisodiumfosfaatin ja natriumnitriitin sekoitetun liuoksen suojausmenetelmää. Tämä menetelmä perustuu siihen, että tämä sekoitettu neste voi muodostaa suojakalvon metallipinnalle metallikorroosion estämiseksi.
Haitat: Kun tätä märkä suojausmenetelmää käytetään, liuos on tyhjennettävä puhtaasti ja huolellisesti puhdistettava ennen sahan uunin aloittamista, ja vesi tulisi lisätä uudelleen.
3. Lämpömenetelmä
Tätä menetelmää käytetään, kun sammutusaika on 10 päivän sisällä. Menetelmä on asentaa vesisäiliö höyryrummun yläpuolelle ja kytkeä se höyryrumpuun putken kanssa. Kun kattila on deaktivoitu, se on täytetty dekoofioitulla vedellä ja suurin osa vesisäiliöstä on täytetty vedellä. Vesisäiliöä lämmitetään ulkoisella höyryllä, niin että vesisäiliön vesi ylläpitää aina kiehuvaa tilaa.
Haitta: Tämän menetelmän haittana on, että se vaatii ulkoisen höyrylähteen höyryn toimittamiseen.
4. Suojausmenetelmä kalvojen muodostavien amiinien pysäyttämiseksi (varmuuskopiointi)
Tämän menetelmän on lisätä orgaanisia amiinikalvojen muodostavia aineita lämpöjärjestelmään, kun kattilan paine ja lämpötila laskivat sopiviin olosuhteisiin yksikön sammutuksen aikana. Aineet kiertävät höyryn ja veden kanssa, ja agenttimolekyylit adsorboivat tiukasti metallin pinnalle ja suuntautuvat peräkkäin. Järjestely muodostaa molekyylin suojakerroksen, jolla on ”suojavaikutus” varausten ja syövyttävien aineiden (happi, hiilidioksidi, kosteus) kulkeutumisen estämiseksi metallin pinnalla metallikorroosion estämiseksi.
Haitat: Tämän aineen pääkomponentti on erittäin varovainen lineaarinen alkaani ja pystysuuntaiset kalvojen muodostavat amiinit, jotka perustuvat oktadekyyliamiiniin. Verrattuna muihin aineisiin, se on kalliimpaa ja hankala hallita.
Yllä olevat ylläpitomenetelmät on helpompi käyttää päivittäisessä käytössä, ja useimmat tehtaat ja yritykset käyttävät niitä. Todellisessa toimintaprosessissa ylläpitomenetelmien valinta on kuitenkin myös hyvin erilainen uunin sulkemiseen liittyvistä syistä ja ajoista. Todellisessa toiminnassa ylläpitomenetelmien valinta seuraa yleensä seuraavia kohtia:
1. Jos uuni on suljettu yli kolme kuukautta, tulisi käyttää kuivausainetta kuivassa menetelmässä.
2. Jos uuni on suljettu 1-3 kuukauden ajan, voidaan käyttää alkali-liuosmenetelmää tai natriumnitriittimenetelmää.
3. Kun kattila lakkaa juoksemasta, jos se voidaan käynnistää 24 tunnin sisällä, voidaan käyttää paineen ylläpitämismenetelmää. Tätä menetelmää voidaan käyttää myös kattiloihin, jotka toimivat ajoittain tai ovat poissa käytöstä viikon kuluessa. Mutta uunin paineen on oltava korkeampi kuin ilmakehän paine. Jos paineen havaitaan laskevan hiukan, tulipalo on aloitettava ajan tasalla.
4. Kun kattila pysäytetään kunnossapidon takia, kuivausmenetelmää voidaan käyttää. Jos vettä ei tarvitse vapauttaa, paineen ylläpitämismenetelmää voidaan käyttää. Jos kattilaa ylläpidon jälkeen ei voida ottaa käyttöön ajoissa. Vastaavat suojatoimenpiteet tulisi toteuttaa luottojakson pituuden mukaan.
5. Märää suojaa käytettäessä on parasta pitää lämpötila kattilahuoneessa yli 10 ° C ja alle 0 ° C laitteen jäätymisvaurioiden välttämiseksi.
Viestin aika: marraskuu-13-2023
