Kuinka muotoilla vaahtomuovilaatikko nopeasti ja tarkasti? Höyrygeneraattorin yhden painikkeen ratkaisu

Vaahtoa käytetään yleisesti hedelmien kuljetuksessa ja tavaroiden pakkaamisessa. Hyvän iskunkestävyyden, kevyen ja alhaisen hinnan ansiosta sitä käytetään laajalti pakkausteollisuudessa. Vaahtolaatikon valmistusprosessi on monimutkainen ja vaatii korkean lämpötilan höyryä vaahdotukseen ja muovaukseen, joten vaahdon muovaukseen on käytettävä höyrygeneraattoria.
Sulje paisutetulla vaahtoraaka-aineella täytetty muotti ja laita se höyrylaatikkoon, jonka jälkeen käytä höyrykuumennukseen vaahtokovettuvaa höyrygeneraattoria, höyryn paine ja kuumennusaika riippuvat vaahtolaatikon koosta ja paksuudesta. Paksummat, vaahtomuovilaatikot tai suuret ja keskikokoiset vaahtomuovilaatikot yleensä vaahdotetaan ja muovataan suoraan vaahtomuovikoneella.

Esipaisutetut hiukkaset ruiskutetaan muottipesään yhdessä höyryn kanssa korkean lämpötilan höyrynsyöttömenetelmällä ja lämpötila nostetaan onnistuneesti vaahtoamaan. Vaahtomuovauksen aikana osien koolla ja paksuudella on erilaiset vaatimukset höyrynpaineelle, lämpötilalle ja kuumennusajalle, ja vaahtomuovikoneen vaahdotus vaatii useita esikuumennusta ja kuumennusta, ja höyryn määrässä on eroja joka kerta paineen alaisena. Vaahtoa muodostava höyrygeneraattori voi säätää lämpötilaa ja painetta vaahdonmuodostuksen eri tarpeiden mukaan, mikä ei koskaan palvele vaahdonmuodostuksen vaikeuden vähentämistä.
Voidaan nähdä, että käyttämällä höyrystintä jatkuvan ja vakaan höyrylämmönlähteen tuottamiseen riittävällä höyryllä ja kohtuullisella kuivakosteudella tämä ei ainoastaan ​​täytä vaahtotehtaan tuotantotarpeita, vaan myös parantaa tuotannon tehokkuutta ja hyötyjä. Nobeth-höyrygeneraattori voi automaattisesti säätää höyryn lämpötilaa ja painetta tuotantoprosessin mukaan varmistaakseen, että se laajenee kohtuullisella alueella, ja voi säätää sopivaa kosteutta eri materiaalien mukaan tasaisen vaahdotuotannon varmistamiseksi.