head_banner

Nobeth-höyrystin sementtitiilien huoltoon

Tiedämme, että sementtitiilikoneella valmistettuja sementtitiilejä voidaan kuivata luonnollisesti 3-5 päivää ennen tehtaalta lähtöä. Joten meidän täytyy vain jättää valmiit tiilet sinne kuivumaan, kun ne tulevat ulos? Ei todellakaan. Huolto on välttämätöntä korkealaatuisten, erittäin lujien sementtitiilien tuottamiseksi.

Sementtitiilien huoltolämpötilaa ja kosteutta on valvottava hyvin. Huoltotyyppejä on monenlaisia, mukaan lukien luonnonhuolto, aurinkohuolto, höyryhuolto, kuivalämmön ylläpito, hiiltymisen ylläpito, upotushuolto ja muut huoltomenetelmät. Niistä höyrykovettuminen voi täyttää yrityksen tuotantoprosessin useat tarpeet.

En mene yksityiskohtiin luonnollisesta kovettumisesta ja aurinkokovettumisesta. Menetelmät ovat suhteellisen yksinkertaisia ​​ja niitä käytetään yleisesti erilaisissa tiilitehtaissa. Tänään esitelty höyrykovetus on parempi ja suhteellisen tehokas ratkaisu tehokkuuden lisäämiseen näiden menetelmien joukossa. Höyrykovettuminen tarkoittaa, että muodostetut lohkot (eli sementtitiilet) laitetaan höyryympäristöön, jotta ne kovettuvat nopeasti. Suhteellinen kosteus on pidettävä yli 90 % ja lämpötila ei saa olla korkeampi kuin 30-60 ℃. Betonisementtitiilissä, joissa sementtimateriaalina käytetään sementtiä, käytetään yleensä höyrykovetusta normaaleissa paineolosuhteissa.

Höyrykovetuksen jälkeen betoni kovettuu nopeasti ja saavuttaa 60 % lujuuden yhden jakson (eli 8 tunnin) jälkeen, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta. Sementtitiilien lujuus on myös parantunut huomattavasti, mikä parantaa todella yritysten tehokkuutta. tavoitteena on kerätä tuotantokapasiteettia.

intensiteettilämmitystoiminnot.

Sementtitiilitehtaissa höyrygeneraattoreiden käytöllä ylläpitoon on myös seuraavat edut:

1. Ympäristöystävälliset höyrygeneraattorit voivat vähentää pakokaasupäästöjä ja saavuttaa päästöjä puhdistavan vaikutuksen.
Teollisen höyrynkehittimen toimiessa lämmitetty savukaasu tulee kattilan lämmitysputkeen lämmittämään korkean lämpötilan savukaasua. Korkean lämpötilan savukaasu vaihtaa lämpöä veden kanssa, jolloin savukaasujen lämpötila nousee. Samanaikaisesti höyry kulkee suuttimen läpi ja on suorassa kosketuksessa uunin sisäseinään, jolloin savukaasut pääsevät uuniin ja vesihöyrysumun kanssa vesihöyry muodostaa uunissa vesihöyryä. suojaa uunia ylikuumenemiselta, lisää uunin painetta ja alentaa savukaasujen lämpötilaa, jolloin saavutetaan puhdistus Savu ja savu ja pöly vähenevät päästöt. Ja kun vesihöyry jatkaa nousuaan, vesihöyry jatkaa nousuaan ja savukaasujen lämpötila nousee, ja savukaasupäästöt vähenevät huomattavasti. Se voi myös jäähdyttää savukaasuja ja täyttää energiaa säästävät päästöstandardit.

2. Se voi suojella ympäristöä hyvin ja vähentää ympäristön saastumista.
Tiilien laadun parantamiseksi monet tiilitehtaat käsittelevät suuren määrän tuotantoprosessissa syntyvää jätevettä. Tämä osa jätevedestä voidaan johtaa suoraan viljelysmaahan tai sadevesiputkiin, mutta itse jäteveden saastumisesta johtuen se voidaan johtaa myös teollisuustuotantoalueille. Jos käytössä on teollisuuskattilat tai polttouunit, jäteveden käsittely ja sitten kuljettaminen viljelysmaalle tai sadevesiputkiin vähentää luonnollisesti jätevesien ja ympäristön saastumista sekä suojelee ympäristöä hyvin. Samalla se ei vaikuta tehtaan normaaliin toimintaan. Koska tiilitehdas käyttää teollisuushöyryä korkean lämpötilan vesihöyryn tuottamiseen kuivausta varten, teollisuushöyryn läsnäolo tuotannon jätevesissä voi vähentää jäteveden joutumista uudelleen viljelysmaalle tai sadevesiputkiin.

3. Raakavesihöyry voidaan lämmittää suoraan 80 asteeseen, mikä voi vähentää polttoaineen kulutusta ja välttää korkean lämpötilan aiheuttaman vaaran.
Samalla jätekaasu voidaan myös kierrättää. Yrityksille suurin ongelma on, että kustannukset ja riskit ovat liian korkeat. Ympäristönsuojelu voidaan saavuttaa käyttämällä höyrystintä lämmittämään raakavesi ja korvaamalla sitten ilma raakavedellä. Eikä höyrygeneraattoreiden käyttö edellytä hiilikattiloista vapautuvien saasteiden käsittelyä. Siksi, jos haluat käyttää sitä, sinun on tehtävä oikea valinta ennen sen valmistamista. Nykyään Kiinasta on tullut maailman suurin talous, ja myös energian hinnat nousevat. Jos haluat käyttää höyrygeneraattoreita ympäristön ja resurssien kierrättämiseen niin monien kustannusten vuoksi, sinun on käytettävä niitä tuotantoprosessissa. vähentämään saastumista ja ympäristöhaittoja. Siksi kaikkien tulisi ymmärtää höyrygeneraattoreiden ympäristöhyödyt ja niiden panos puhtaan energian teollisuuteen. Siksi niille, jotka haluavat toteuttaa unelmansa energian säästämisestä ja kulutuksen vähentämisestä polttamalla uuneja, voidaan sanoa, että höyrygeneraattori on paras valinta!

4. Töiden aikana ei synny avotulta, eikä jätekaasu- ja jätevesipäästöjä.
Työn aikana ei myöskään synny haitallisia aineita, kuten savua ja pölyä, ja vaikutukset ympäristöön ovat suhteellisen pieniä. Teolliset höyrygeneraattorit eivät ainoastaan ​​suojele ympäristöä, vaan ovat myös suureksi avuksi tiiliä valmistaville yrityksille. Koska sekä tiilet että kalkki tuottavat jonkin verran kalkkia tuotantoprosessin aikana, kalkki liukenee kuumentamisen jälkeen vesihöyryksi ja tiivistyy sitten valkoiseksi kiinteäksi aineeksi. Tätä kiinteää ainetta kutsutaan vesihöyryksi, mutta tämä kiinteä aine Se on tuote, jota on vaikea palaa. Siksi, jos näistä kiinteistä materiaaleista tehdään höyrynkehittimiä, näistä nestemäisistä polttoaineista voi tulla helpompi polttaa, joten teollisuushöyry voi auttaa yrityksiä kierrättämään nämä jätteet. Näitä jätteitä esimerkiksi kuumennetaan höyryn tuottamalla kaasulla ja käytetään sitten uudelleen. Kaasua voidaan käyttää teollisuuspolttoaineena tai tiilenvalmistuslaitteiden valmistuksessa tai teollisuustuotannon aikana syntyvän pölyn tai jäteveden keräyslaitteena jne.


Postitusaika: 29.2.2024