Q ： Miksi hallita höyrygeneraattorin painetta？

A ： Höyrypaineen oikea hallinta on usein kriittistä höyryjärjestelmän suunnittelussa, koska höyrynpaine vaikuttaa höyryn laatuun, höyryn lämpötilaan ja höyryn lämmönsiirtokykyyn. Höyrynpaine vaikuttaa myös kondensaatin purkautumiseen ja toissijaiseen höyryntuotantoon.
Kattilalaitteiden toimittajille kattiloiden määrän vähentämiseksi ja kattilalaitteiden kustannusten vähentämiseksi höyrykattilat on yleensä suunniteltu toimimaan korkean paineessa.
Kun kattila on käynnissä, todellinen työpaine on usein alhaisempi kuin suunnittelupaine. Vaikka suorituskyky on matalapaineinen toimenpide, kattilan tehokkuus lisääntyy asianmukaisesti. Pienessä paineessa työskennellessäsi lähtö vähenee kuitenkin, ja se aiheuttaa höyryn "kuljettamisen vettä". Höyryjen siirto on tärkeä osa höyryn suodatustehokkuutta, ja tätä menetystä on usein vaikea havaita ja mitata.
Siksi kattilat tuottavat höyryä yleensä korkeassa paineessa, ts. Toimivat paineessa lähellä kattilan suunnittelupainetta. Korkeapaineisen höyryn tiheys on korkea, ja myös sen höyryn varastotilan kaasuvarastokapasiteetti kasvaa.
Korkeapaineisen höyryn tiheys on korkea, ja saman halkaisijan putken läpi kulkevan korkeapaineisen höyryn määrä on suurempi kuin matalapaineisen höyryn. Siksi useimmat höyrynjakelujärjestelmät käyttävät korkeapaineista höyryä toimitusputken koon pienentämiseksi.
Vähentää kondensaattipainetta käyttöpisteessä energian säästämiseen. Paineen vähentäminen alentaa alavirran putkistojen lämpötilaa, vähentää kiinteitä häviöitä ja vähentää myös salaman höyryhäviöitä, kun se purkautuu ansasta kondensaatin keräyssäiliöön.
On syytä huomata, että pilaantumisesta aiheutuvat energian menetykset vähenevät, jos kondensaatti puretaan jatkuvasti ja jos kondensaatti puretaan matalassa paineessa.
Koska höyrynpaine ja lämpötila ovat toisiinsa liittyviä, joissakin lämmitysprosesseissa lämpötilaa voidaan säätää säätämällä painetta.
Tätä sovellusta voidaan nähdä sterilointeissa ja autoklaveissa, ja samaa periaatetta käytetään pintalämpötilan hallintaan kosketuskuivaajassa paperin ja aallotettujen levyjen sovelluksille. Erilaisten kontaktin kiertokuivaimien osalta työpaine liittyy läheisesti kuivausrummun pyörimisnopeuteen ja lämmöntuottoon.
Paineen hallinta on myös perusta lämmönvaihtimen lämpötilan hallintaan.
Saman lämpökuorman alla matalapaineisella höyryllä työskentelevän lämmönvaihtimen tilavuus on suurempi kuin korkeapaineisella höyryllä työskentelevän lämmönvaihtimen tilavuus. Matalapaineen lämmönvaihtimet ovat halvempia kuin korkean paineen lämmönvaihtimet niiden alhaisten suunnitteluvaatimusten vuoksi.
Työpajan rakenne määrittää, että jokaisella laitteella on suurin sallittu työpaine (MAWP). Jos tämä paine on alhaisempi kuin toimitetun höyryn suurin mahdollinen paine, höyryä on masennettava varmistaakseen, että alavirran järjestelmän paine ei ylitä turvallista työpainetta.
Monet laitteet vaativat höyryn käyttöä eri paineissa. Erityinen järjestelmä vilkkuu korkeapaineisen tiivistetyn veden matalapaineiseksi salama-höyryksi toimittaakseen muita lämmitysprosessisovelluksia energiansäästötarkoituksiin.
Kun tuotettu flash-höyryn määrä ei riitä, on tarpeen ylläpitää vakaa ja jatkuva matalapaineisen höyryn tarjonta. Tällä hetkellä tarvitaan paineen vähentävä venttiili kysynnän tyydyttämiseksi.
Höyrynpaineen hallinta heijastuu höyryn muodostumisen, kuljetuksen, jakautumisen, lämmönvaihdon, tiivistetyn veden ja salama höyryn vipuyhteyksiin. Kuinka sovittaa höyryjärjestelmän paine, lämmön ja virtaus on avain höyryjärjestelmän suunnitteluun.