Höyrykattila on pääosin höyryntuotantolaite, ja höyryä käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla puhtaana ja turvallisena energian kantajana. Kun höyry vapauttaa piilevän höyrystymislämmön erilaisissa höyryä käyttävissä laitteissa, siitä tulee kylläistä lauhdevettä lähes samassa lämpötilassa ja paineessa. Koska höyryn käyttöpaine on suurempi kuin ilmakehän paine, lauhdeveden sisältämä lämpö voi saavuttaa 25 % haihtumismäärästä, ja mitä korkeampi on lauhdeveden paine ja lämpötila, sitä enemmän siinä on lämpöä ja sitä suurempi on sen osuus höyryn kokonaislämmöstä. Voidaan nähdä, että lauhdeveden lämmön talteenotolla ja sen tehokkaalla hyödyntämisellä on suuria mahdollisuuksia energiansäästöön.
Lauhteen kierrätyksen edut:
(1) Säästä kattilan polttoainetta;
(2) Säästä teollisuusvettä;
(3) Säästä kattilan veden toimituskustannuksia;
(4) Paranna tehdasympäristöä ja eliminoi höyrypilviä;
(5) Paranna kattilan todellista lämpöhyötysuhdetta.
Kuinka kierrättää kondenssivettä
Lauhdeveden talteenottojärjestelmä ottaa talteen höyryjärjestelmästä poistuneen korkean lämpötilan lauhdeveden, mikä voi maksimoida lauhdeveden lämmön käytön, säästää vettä ja polttoainetta. Lauhteen talteenottojärjestelmät voidaan karkeasti jakaa avoimiin talteenottojärjestelmiin ja suljettuihin talteenottojärjestelmiin.
Avoin talteenottojärjestelmä ottaa talteen kondenssiveden kattilan vesisyöttösäiliöön. Lauhdeveden talteenotto- ja hyödyntämisprosessin aikana talteenottoputken toinen pää on avoin ilmakehään, eli lauhdeveden keräyssäiliö on avoin ilmakehään. Kun lauhdeveden paine on alhainen eikä pääse uudelleenkäyttöpaikkaan itsepaineella, käytetään korkean lämpötilan vesipumppua paineistamaan lauhdevesi. Tämän järjestelmän etuja ovat yksinkertaiset laitteet, helppokäyttöisyys ja alhainen alkuinvestointi; Järjestelmällä on kuitenkin suuri alue, sen taloudellinen hyöty on heikko ja se saastuttaa ympäristöä enemmän. Lisäksi, koska kondensoitunut vesi on suorassa kosketuksessa ilmakehään, tiivistyneen veden liuenneen hapen pitoisuus laskee. Jos sitä lisätään, on helppo aiheuttaa laitteiden korroosiota. Tämä järjestelmä sopii pieniin höyrynsyöttöjärjestelmiin, järjestelmiin, joissa on pieni kondenssivesitilavuus ja pieni toisiohöyrytilavuus. Tätä järjestelmää käytettäessä toissijaiset höyrypäästöt tulee minimoida.
Suljetussa talteenottojärjestelmässä kondenssiveden keräyssäiliö ja kaikki putkistot ovat jatkuvassa ylipaineessa ja järjestelmä on suljettu. Suurin osa järjestelmän lauhdeveden energiasta otetaan talteen suoraan kattilaan tiettyjen talteenottolaitteiden kautta. Lauhdeveden talteenottolämpötila häviää vain putkiverkoston jäähdytysosassa. Tiivistyksen ansiosta veden laatu on taattu, mikä alentaa vedenkäsittelyn kustannuksia kattilaan talteenottamiseksi. . Etuna on, että lauhteen talteenoton taloudelliset hyödyt ovat hyvät ja laitteiden pitkä käyttöikä. Järjestelmän alkuinvestointi on kuitenkin suhteellisen suuri ja käyttö hankalaa.
Kuinka valita kierrätysmenetelmä
Eri lauhdeveden muunnosprojekteissa kierrätysmenetelmien ja kierrätyslaitteiden valinta on ratkaiseva askel sen kannalta, voidaanko hanke saavuttaa investointitavoitteensa. Ensinnäkin lauhdeveden talteenottojärjestelmän lauhdeveden määrä on ymmärrettävä tarkasti. Jos lauhdevesimäärä on laskettu väärin, lauhdevesiputken halkaisija valitaan liian suureksi tai liian pieneksi. Toiseksi on tarpeen ymmärtää oikein kondensoidun veden paine ja lämpötila. Talteenottojärjestelmässä käytetyt menetelmät, laitteet ja putkiverkoston asettelu liittyvät kaikki lauhdeveden paineeseen ja lämpötilaan. Kolmanneksi on kiinnitettävä huomiota myös erottimien valintaan lauhteen talteenottojärjestelmässä. Väärä erottimien valinta vaikuttaa lauhteen käytön paineeseen ja lämpötilaan sekä koko talteenottojärjestelmän normaaliin toimintaan.
Järjestelmää valittaessa ei ole kyse siitä, että mitä korkeampi talteenottotehokkuus, sitä parempi. Myös taloudelliset seikat on otettava huomioon, eli hukkalämmön hyötykäytön tehokkuutta ajatellen on otettava huomioon myös alkuinvestointi. Koska suljetuilla kierrätysjärjestelmillä on korkeampi hyötysuhde ja vähemmän ympäristön saastumista, ne ovat usein etusijalla.
Postitusaika: 15.12.2023
