Watt -sarjan polttoaine (kaasu/öljy) automaattinen lämmityshöyrygeneraattori, jota käytetään syöttömyllyssä

Kun kyse on rehusta, uskon, että kaikki tuntevat sen.

Turvallisen rehun tuotanto on tärkeä kysymys, joka liittyy rehun tuotannon ja ihmisten terveyden kestävään kehitykseen. Syöttöturvallisuuteen vaikuttavia tärkeimpiä tekijöitä ovat syöttöraaka -aineiden laatu, syöttöraaka -aineiden turvallinen varastointi, eri lisäaineiden annosten hallinta kaavassa, keinotekoisen lisäyksen hallinta käsittelyn aikana, rehunkäsittelytekniikan kohtuullinen suunnittelu ja kohtuullinen parametrien valinta ja käyttöprosessin hallinta. ja jalostetun syötteen tallennustilan hallinta.

Vain kontrolloimalla tiukasti prosessoprosessin kaikkia näkökohtia voidaan tuottaa turvallista syötettä.

On selvää, että rehu koostuu pääasiassa proteiinirehusta, energianrehusta, karkeasta ja lisäaineista.

Markkinoilla myytävät täysoilien syötteet ovat pääasiassa pellettirehuja, jotka rakeiset ja jalostavat erityisellä kaasulämmittetyillä höyrygeneraattorilla. Jotkut ovat myös laajennettuja pellettirehuja, joita voidaan käyttää suoraan eläinten ruokintaan ja jotka voivat täysin vastata eläinten ruokintatarpeisiin.
Konsendoitu rehu valmistetaan esisekisteröimällä proteiiniraaka-aineita ja lisäaineita erityisen kaasulämmitteisen höyrygeneraattorin kattilan avulla syöttöprosessoimiseksi. Energian rehua on täydennettävä ruokinnan aikana.

Kokeet ovat osoittaneet, että syöttöpelletti lisää hiukkasten pinta -alaa, parantaa kuiva -aineen, proteiinin ja energian pilkkomista ja edistää enemmän eläinten ravintoaineiden imeytymistä. Syöttökäsittelyä varten käytettyä höyrygeneraattoria käytetään pääasiassa kuumentamiseen ja kosteutumiseen pelletointiprosessin aikana. Höyry tuottaa lämmönvaihdon ilmastointisylinterin materiaalin kanssa, lisää lämpötilaa ja kypsennä kuumentamalla.

Injektoidun höyryn määrän muuttaminen vaikuttaa materiaalin lämpötilan, kosteuden ja lämmönenergian ja höyryn väliseen tasapainoon erilaisissa paineissa.

Ehkä on olemassa monia muita kostutusmenetelmiä, joita voidaan harkita, mutta vain lisäämällä tarpeeksi höyryä rakeistamiseen tarvittava lämpötila voidaan saavuttaa, jotta ei estä oikeaa rakeistamiskykyä. Eri materiaalit vaativat erilaisia ​​karkotuslämpötiloja. Syöttökäsittelyä varten olevaa höyrygeneraattoria voidaan säätää kaavan raaka -aineiden ominaisuuksien ja vaaditun karkaisulämpötilan mukaan.