Avant que les bobines en acier à chaud expédiées de l'usine de roulement à chaud ne soient roulées dans la rouleuse à froid, le décapage est une étape de routine et le réservoir de décapage doit être chauffé par le générateur de vapeur. Si l'acier à bande avec échelle est directement roulé, les situations suivantes doivent se produire:
(1) le roulement à l'état d'une grande réduction appuyera l'échelle d'oxyde dans la matrice de l'acier de bande, affectant la qualité de surface et le traitement des performances de la feuille de trait à froid, et même provoquant des déchets;
(2) Une fois l'échelle d'oxyde de fer brisée, elle entre dans le système d'émulsion de refroidissement et de lubrification, qui endommagera l'équipement de circulation et raccourcira la durée de vie de l'émulsion;
(3) endommager la rugosité de surface est très faible, le mélange de roulement froid coûteux.
Par conséquent, avant le roulement à froid, un réservoir de décapage doit être équipé d'un générateur de vapeur de chauffage pour éliminer l'échelle d'oxyde sur la surface de la bande et retirer la bande défectueuse.
Cependant, le processus de décapage utilisé actuellement pour éliminer l'échelle épaisse de la surface de l'acier inoxydable a une température de fonctionnement élevée et un long temps de décapage, entraînant des coûts de traitement élevés. À partir de la méthode de chauffage, le générateur de vapeur de chauffage du réservoir de décapage est utilisé pour chauffer la solution de décapage, un fonctionnement entièrement automatique en un bouton, une efficacité thermique élevée, peut réduire efficacement les coûts d'énergie et de main-d'œuvre et réaliser un processus de lavage rapide à bande chaude à faible consommation à chaud.