Avant que les bobines d'acier laminées à chaud expédiées du laminoir à chaud ne soient laminées dans le laminoir à froid, le décapage est une étape de routine et le réservoir de décapage doit être chauffé par le générateur de vapeur. Si le feuillard d'acier avec calamine est directement laminé, les situations suivantes doivent se produire :
(1) Le laminage dans des conditions de réduction importante pressera la calamine d'oxyde dans la matrice de la bande d'acier, affectant la qualité de surface et les performances de traitement de la tôle laminée à froid, et provoquant même des déchets ;
(2) Une fois le tartre d'oxyde de fer brisé, il pénètre dans le système d'émulsion de refroidissement et de lubrification, ce qui endommagera l'équipement de circulation et raccourcira la durée de vie de l'émulsion ;
(3) Dommages que la rugosité de la surface soit très faible, le mélange coûteux de laminage à froid.
Ainsi, avant le laminage à froid, une cuve de décapage doit être équipée d'un générateur de vapeur chauffante pour éliminer les calamines d'oxyde à la surface de la bande et éliminer la bande défectueuse.
Cependant, le processus de décapage utilisé actuellement pour éliminer la calamine épaisse sur la surface de l'acier inoxydable présente une température de fonctionnement élevée et un temps de décapage long, ce qui entraîne des coûts de traitement élevés. À partir de la méthode de chauffage, le générateur de vapeur de chauffage du réservoir de décapage est utilisé pour chauffer la solution de décapage, un fonctionnement entièrement automatique à un bouton, une efficacité thermique élevée, peut réduire efficacement les coûts d'énergie et de main-d'œuvre et réaliser rapidement une bande laminée à chaud à faible consommation -processus de lavage.