Générateur de vapeur électrique 180 kW pour la distillation du vin

Pour la cuisson des céréales, la demande de vapeur doit être grande et uniforme, afin de s'assurer que le grain est chauffé uniformément et cuit. Il n'y a pas de pression pour la vapeur. La température est directement proportionnelle à la pression. Plus la température est élevée, plus la pression de la vapeur est élevée et plus le grain cuit à la vapeur. L'accent est mis ici sur le mouvement du canal de vapeur garantissant que le grain est chauffé uniformément. L'équipement à vapeur peut être sélectionné en fonction de la quantité maximale de grains cuits à la vapeur requis pour la production et de la demande de vapeur de la taille du vapeur. La pression de vapeur de 0,4 MPa ~ 0,5 MPa est complètement suffisante.
Le degré de saccharification affecte directement le rendement en alcool. L'ajustement de la température de saccharification et du temps de saccharification est principalement basé sur la qualité du malt, le rapport des matériaux auxiliaires, le rapport matériaux-eau, la composition de l'or, etc. La situation est différente et il n'y a pas de généralisation. Définir le mode. Les vignerons expérimentés définiront une température de saccharification et de fermentation relativement constante en fonction de l'expérience. Par exemple, la température de la salle de fermentation est de 20 à 30 degrés et la température du matériau de fermentation ne dépasse pas 36 degrés. Dans des conditions à basse température en hiver, l'effet d'un contrôle précis de la température et d'une hydratation à température constante peut être obtenu par l'équipement de vapeur.
Le vin distillé est le vin d'origine qui est brassé. En utilisant la différence entre le point d'ébullition de l'alcool (78,5 ° C) et le point d'ébullition de l'eau (100 ° C), le bouillon de fermentation d'origine est chauffé entre les deux points d'ébullition pour extraire l'alcool et l'arôme de la concentration élevée. élément. Principe et processus de distillation: le point de vaporisation de l'alcool est de 78,5 ° C. Le vin d'origine est chauffé à 78,5 ° C et maintenu à cette température pour obtenir de l'alcool vaporisé. Une fois que l'alcool vaporisé est entré dans le pipeline et se refroidit, il devient de l'alcool liquide. Cependant, pendant le processus de chauffage, des substances telles que l'humidité ou la vapeur impure dans les matières premières seront également mélangées dans l'alcool, ce qui entraînera différents vins de qualité. La plupart des vins célèbres utilisent différents processus tels que la distillation multiple ou l'extraction cardiaque du vin pour obtenir des vins à haute pureté et à faible teneur en impuretés.
Le processus de cuisson, de saccharification et de distillation n'est pas difficile à comprendre. La distillation du vin nécessite de la vapeur. La vapeur est pure et hygiénique, assurant la qualité du vin. La vapeur est contrôlable, la température est réglable et le contrôle est précis, garantissant des opérations de cuisson et de distillation pratiques. Du point de vue de la production et de l'exploitation, l'équipement de consommation d'énergie à vapeur et la économie d'énergie sont les sujets qui sont les plus préoccupés par les utilisateurs.
Le nouveau générateur de vapeur subvertit le principe traditionnel de la sortie de vapeur. Le tuyau pénètre dans l'eau et produit de la vapeur. Il peut être utilisé immédiatement après le démarrage, avec une efficacité thermique élevée. Il n'y a pas d'eau, la vapeur est propre et hygiénique, et l'ébullition répétée de l'eau sale est éliminée, et le problème de l'échelle est également éliminé et la durée de vie de l'équipement est prolongée. L'effet d'économie d'énergie est de 50% de l'équipement de vapeur électrique et 30% de l'équipement de vapeur à gaz. Haute efficacité, économie d'énergie et protection de l'environnement!