Générateur de vapeur électrique 180 kW pour la distillation du vin

Pour la cuisson des céréales, la demande de vapeur doit être importante et uniforme, afin de garantir que les céréales soient chauffées et cuites uniformément. Il n’y a aucune exigence de pression pour la vapeur. La température est directement proportionnelle à la pression. Plus la température est élevée, plus la pression de la vapeur est élevée et plus le grain vaporise rapidement. L'accent est mis ici sur le mouvement du canal de vapeur, garantissant que le grain est chauffé uniformément. L'équipement à vapeur peut être sélectionné en fonction de la quantité maximale de grains cuits à la vapeur requise pour la production et de la demande en vapeur de la taille du cuiseur vapeur. La pression de vapeur de 0,4 MPA ~ 0,5 MPA est tout à fait suffisante.
Le degré de saccharification affecte directement le rendement en alcool. L'ajustement de la température et du temps de saccharification est principalement basé sur la qualité du malt, le rapport matière auxiliaire, le rapport matière-eau, la composition du moût, etc. La situation est différente et il n'y a pas de généralisation. mode de réglage. Les vignerons expérimentés fixeront une température de saccharification et de fermentation relativement constante en fonction de leur expérience. Par exemple, la température de la salle de fermentation est de 20 à 30 degrés et la température du matériau de fermentation ne dépasse pas 36 degrés. Dans des conditions de basse température en hiver, l'effet d'un contrôle précis de la température et d'une hydratation à température constante peut être obtenu grâce à un équipement à vapeur.
Le vin distillé est le vin original brassé. En utilisant la différence entre le point d'ébullition de l'alcool (78,5°C) et le point d'ébullition de l'eau (100°C), le bouillon de fermentation d'origine est chauffé entre les deux points d'ébullition pour extraire l'alcool et l'arôme à haute concentration. élément. Principe et procédé de distillation : Le point de vaporisation de l'alcool est de 78,5°C. Le vin d'origine est chauffé à 78,5°C et maintenu à cette température pour obtenir de l'alcool vaporisé. Une fois que l’alcool vaporisé entre dans le pipeline et refroidit, il devient de l’alcool liquide. Cependant, pendant le processus de chauffage, des substances telles que l'humidité ou la vapeur impure contenue dans les matières premières seront également mélangées à l'alcool, ce qui donnera des vins de qualité différente. Les vins les plus célèbres utilisent différents procédés tels que la distillation multiple ou l'extraction du cœur du vin pour obtenir des vins d'une grande pureté et d'une faible teneur en impuretés.
Le processus de cuisson, de saccharification et de distillation n'est pas difficile à comprendre. La distillation du vin nécessite de la vapeur. La vapeur est pure et hygiénique, garantissant la qualité du vin. La vapeur est contrôlable, la température est réglable et le contrôle est précis, garantissant des opérations de cuisson et de distillation pratiques. Du point de vue de la production et de l'exploitation, les équipements de consommation d'énergie de vapeur et les économies d'énergie sont les sujets qui préoccupent le plus les utilisateurs.
Le nouveau générateur de vapeur bouleverse le principe traditionnel de production de vapeur. Le tuyau entre dans l’eau et produit de la vapeur. Il peut être utilisé immédiatement après le démarrage, avec une efficacité thermique élevée. Il n'y a pas d'eau, la vapeur est propre et hygiénique, l'ébullition répétée de l'eau sale est éliminée, le problème de tartre est également éliminé et la durée de vie de l'équipement est prolongée. L'effet d'économie d'énergie est de 50 % pour les équipements à vapeur électriques et de 30 % pour les équipements à vapeur à gaz. Haute efficacité, économie d'énergie et protection de l'environnement !