NBS GH 48KW Générateur de vapeur de chauffage électrique entièrement automatique utilisé pour le processus de traitement d'oxydation de la vapeur en acier

Dans une fournaise de traitement à la vapeur auto-conçue, le processus de traitement à la vapeur de l'acier ordinaire en carbone ordinaire couramment utilisé a été étudié, et la méthode de grattage, la radiographie, le SEM et d'autres méthodes ont été utilisées pour étudier la résistance à la liaison, l'épaisseur, la composition et la composition du film d'oxyde de surface traité à la vapeur. Caractéristiques connexes.

Les résultats montrent que le processus optimal de traitement à la vapeur chauffe à 570 ° C, se tenant pendant 3 heures et dégoulinant d'eau à 0,175 ml / min. La force de liaison avec le film est fondamentalement plus forte que le processus de noircissement traditionnel. Cependant, la densité du film d'oxyde traité à la vapeur est pire que celle de la charge noircie, et la charge critique diminue à mesure que le temps de maintien augmente sous la même température de chauffage et la même quantité d'égouttement.

Qu'est-ce que le traitement à la vapeur? Quelles pièces conviennent au traitement? Le soi-disant traitement à la vapeur est un processus dans lequel les pièces en acier sont chauffées dans une vapeur saturée à 540 à 560 ° C pour former un film Fe3O4 magnétique bleu uniforme, dense avec une épaisseur d'environ 2 à 5 mètres à la surface de l'acier. Il a une bonne résistance à la corrosion et à l'effet anti-rust, tout en améliorant la durée de vie de l'outil.

Du point de vue du traitement à la vapeur, car sa température de travail est supérieure à 500 ° C, son coût est élevé et un équipement de traitement à la vapeur spécial est nécessaire. Le générateur de vapeur Nobis peut personnaliser les générateurs de vapeur à haute température et à haute pression pour générer de la vapeur saturée à haute température, qui est le traitement à la vapeur des pièces en acier peut obtenir d'excellents résultats!

Générateur de vapeur à haute température et haute pression

Nobeth Le générateur de vapeur à haute température et haute pression a une large gamme de fonctions. En raison de ses caractéristiques à haute température, il est largement utilisé dans diverses industries de production et de transformation:

① Le traitement à la vapeur est le plus adapté aux outils en acier en acier à grande vitesse et en acier à haut alliage. Étant donné que la température de température des outils en acier à grande vitesse le correspond, le processus de traitement de la vapeur est également un processus de tempérament. Dans le même temps, un film Fe3O4 est formé, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie est de 20% à 30%. Il peut empêcher la génération d'échelle d'oxyde (FE2O3 · FEO) dans le four à vapeur, garantissant la précision de l'outil. L'acier au carbone et l'acier général à faible alliage entraîneront une diminution de la dureté à cette température, ils ne conviennent donc pas à une utilisation.

② Convient pour le traitement en surface des feuilles d'acier en silicium, qui peuvent obtenir une valeur de résistance grande et uniforme, économisant une peinture isolante précieuse.

③Saisable pour le traitement anti-rust et de remplissage des trous de la métallurgie de la poudre pour améliorer sa dureté et sa résistance à la compression.

④Saisable pour le traitement de surface de certaines pièces non alliages pour améliorer leur résistance à la rouille.

⑤ Convient pour le traitement en surface des vis et des écrous en acier au carbone pour améliorer l'apparence et la capacité anti-rustère.

Les générateurs de vapeur à haute température à haute température et à haute pression sont fabriqués conformément aux normes nationales des navires de pression. Ils sont équipés de pompes à eau à haute pression, qui peuvent reconstituer l'eau en cas de haute pression dans le récipient. Ce sont des conceptions à haute pression à l'épreuve des explosions et sans échelle. La puissance peut être ajustée infiniment. Ils sont faciles à utiliser, sûrs et efficaces!