1. Mesures d'économie d'énergie pour la conception des chaudières
(1) Lors de la conception d’une chaudière, vous devez d’abord faire une sélection raisonnable d’équipement. Afin de garantir la sécurité et les économies d'énergie des chaudières industrielles et de répondre aux exigences des utilisateurs, il est nécessaire de sélectionner les chaudières appropriées en fonction des conditions locales et de concevoir le type de chaudière selon des principes de sélection scientifiques et raisonnables.
(2) Lors de la sélection d'une chaudière, le combustible de la chaudière doit également être sélectionné correctement.
Le type de combustible doit être raisonnablement choisi en fonction du type, de l'industrie et de la zone d'installation de la chaudière. Mélangez correctement le charbon de manière à ce que l'humidité, les cendres, les matières volatiles, la taille des particules, etc. du charbon répondent aux exigences des équipements de combustion de chaudière importés.
(3) Lors de la sélection de ventilateurs et de pompes à eau, choisissez de nouveaux produits à haut rendement et économes en énergie plutôt que des produits obsolètes et obsolètes ; faites correspondre les pompes à eau, les ventilateurs et les moteurs en fonction des conditions de fonctionnement de la chaudière pour éviter le phénomène du « gros cheval et de la petite charrette ». Les machines auxiliaires inefficaces et énergivores utilisées devraient être modifiées ou remplacées par des produits à haut rendement et économes en énergie.
(4) Sélection raisonnable des paramètres de la chaudière
Les chaudières ont généralement le rendement le plus élevé, soit entre 80 % et 90 % de la charge nominale. À mesure que la charge diminue, l'efficacité diminue également. Généralement, la capacité de la chaudière sélectionnée est 10 % supérieure à la consommation réelle de vapeur. Si les paramètres sélectionnés sont incorrects, une chaudière avec des paramètres plus élevés peut être sélectionnée selon les normes de la série. La sélection des machines auxiliaires de chaudière doit également se référer aux principes ci-dessus pour éviter « les gros chevaux et les petites charrettes ».
(5) Déterminer raisonnablement le nombre de chaudières
Le principe est d'envisager l'arrêt de la chaudière pour un entretien normal, et également de faire attention à ce que le nombre de chaudières dans la chaufferie soit inférieur à 3 à 4.
(6) Conception scientifique et utilisation de l'économiseur de chaudière
Afin de réduire la perte de chaleur des fumées d'échappement et d'améliorer l'efficacité thermique de la chaudière, une surface chauffante économiseur est installée dans le conduit arrière de la chaudière, et la chaleur des gaz de combustion est utilisée pour chauffer l'eau d'alimentation de la chaudière pour obtenir le but d’économiser l’énergie. Après avoir installé l'économiseur, la température de l'eau d'alimentation est augmentée pour réduire la différence de température de l'eau de chaudière avec l'eau d'alimentation, ce qui réduit l'efficacité thermique générée par l'eau d'alimentation de la chaudière.
Réglementations nationales : La température d'échappement des chaudières <4 tonnes/heure ne doit pas dépasser 250 ℃ ; la température d'échappement des chaudières de ≥4 tonnes/heure ne doit pas dépasser 200℃ ; la température d'échappement des chaudières ≥10 tonnes/heure ne doit pas dépasser 160℃, sinon un économiseur doit être installé. .
(7) Dans la mesure du possible, sélectionnez l'équipement en fonction de la consommation réelle de vapeur. La capacité d’évaporation nominale d’une chaudière industrielle correspond à sa production continue maximale de vapeur. Généralement, le rendement thermique de la chaudière est le plus élevé lorsqu'il se situe aux alentours de 80 à 90 % du traitement nominal. Par conséquent, sur la base de la vérification de la consommation de vapeur, ni un équipement avec une capacité d'évaporation trop faible ni un équipement avec une capacité d'évaporation trop grande ne peut être sélectionné.
(8) Lors de la conception, il convient de prendre en compte l'utilisation graduelle de la vapeur.
La vapeur a la particularité de pouvoir être utilisée en continu et de manière graduelle. Plus elle est utilisée, plus l’énergie est pleinement utilisée. Si la vapeur de haute qualité est utilisée pour produire de l'électricité sous contre-pression, elle peut ensuite être utilisée pour faire fonctionner des turbines à vapeur industrielles, puis chauffer des produits ou des matériaux. Les matériaux sont finalement utilisés pour la cuisson ou le chauffage, l'approvisionnement en eau chaude, etc. Il s'agit de l'utilisation rationnelle et graduelle de la vapeur.
2. Mesures d'économie d'énergie pour la gestion des chaudières
(1) Renforcer la gestion des opérations. Améliorer les compétences professionnelles des opérateurs et gestionnaires de chaudières importées, utiliser et exploiter correctement le système de chaudière importé ; effectuer un entretien régulier de l'équipement pour garantir que le système et l'équipement fonctionnent de manière sûre et économique dans les meilleures conditions.
(2) Les systèmes d'exploitation, de sécurité et de maintenance doivent être améliorés. Ce n'est qu'en suivant strictement les procédures de fonctionnement que l'équipement peut fonctionner avec un rendement élevé et une faible consommation d'énergie. Ce n'est qu'en entretenant régulièrement l'équipement et en le maintenant en bon état que les phénomènes de « coulure, éclatement, égouttement et fuite » peuvent être éliminés.
(3) Renforcer la gestion des mesures. En plus des instruments de sécurité et des instruments d'indication du fonctionnement de la chaudière, les instruments de mesure de l'énergie sont indispensables. La gestion scientifique de l'énergie et le développement des travaux d'économie d'énergie sont indissociables de la mesure de l'énergie. Ce n'est que par une mesure correcte que nous pouvons comprendre l'effet de la conservation de l'énergie.
Heure de publication : 01 novembre 2023
