Générateur de vapeur de gaz combustible

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Introduction au générateur de vapeur à gaz combustible

1. Définition
Comme son nom l'indique, un générateur de vapeur alimenté au combustible est un appareil mécanique qui utilise du diesel pour chauffer de l'eau en eau chaude ou en vapeur ; un générateur de vapeur au gaz est un appareil mécanique qui utilise du gaz naturel pour chauffer de l'eau en eau chaude ou en vapeur.

2. Champ d'application
Les générateurs de vapeur de carburant sont utilisés dans les industries biochimiques, agroalimentaires, médicales et pharmaceutiques, etc. ; Les générateurs de vapeur à gaz conviennent aux grandes cantines, entreprises et institutions, aux restaurants de restauration rapide, aux cuisines d'hôtel nécessitant un équipement de traitement de cuisson, à la rénovation économe en énergie des cuisines d'hôtel, aux saunas, à la rénovation économe en énergie des chaudières à vapeur de petite et moyenne taille, etc.

3. Principe de fonctionnement
1. Générateur de vapeur à combustible
Le générateur de vapeur combustible est un élément important de la centrale à vapeur. Dans la centrale électrique à réacteur à cycle indirect, l'énergie thermique obtenue par le liquide de refroidissement du réacteur à partir du cœur est transférée au fluide de travail de la boucle secondaire pour la transformer en vapeur. Il existe deux types d'évaporateurs à passage unique qui génèrent de la vapeur surchauffée et des évaporateurs saturés dotés de séparateurs et de séchoirs vapeur-eau.
Le générateur de vapeur combustible se compose de deux parties : la partie huile chaude et l’évaporateur.

La partie huile chaude est une huile caloporteuse à haute température qui pénètre dans le faisceau de tubes du générateur de vapeur via une pompe à huile chaude ou directement à partir d'un four de chauffage caloporteur. La chaleur dans le tube est transférée à l'eau dans le pot extérieur du tube à travers la paroi du tube à un certain débit et température, chauffant l'eau, et l'huile caloporteuse est refroidie et renvoyée au four de chauffage pour recyclage.

Le mélange de charbon pulvérisé et d'air éjecté du brûleur se mélange et brûle avec le reste de l'air chaud du four, libérant une grande quantité de chaleur. Les gaz de combustion chauds après combustion s'écoulent séquentiellement à travers le four, le faisceau de tubes de condensation des scories, le surchauffeur, l'économiseur et le préchauffeur d'air, puis passent à travers le dispositif de dépoussiérage pour éliminer les cendres volantes, puis sont envoyés à la cheminée par le ventilateur à tirage induit pour être rejeté dans l'atmosphère.

2. Générateur de vapeur à gaz
Le brûleur libère de la chaleur, qui est d'abord absorbée par la paroi refroidie à l'eau par transfert de chaleur par rayonnement. L'eau contenue dans la paroi refroidie à l'eau bout et se vaporise, générant une grande quantité de vapeur qui pénètre dans le tambour à vapeur pour la séparation vapeur-eau. La vapeur saturée séparée entre dans le surchauffeur et continue d'être absorbée par le haut du four par rayonnement et convection. Et la chaleur des gaz de combustion du conduit horizontal et du conduit de queue, et permet à la vapeur surchauffée d'atteindre la température de fonctionnement requise.

4. Avantages
Le générateur de vapeur entièrement automatique à combustible et à gaz présente de nombreux avantages. La vaporisation est plus silencieuse, réduisant le transport d'eau, et la surface d'évaporation est grande ; la vapeur est plus sèche et de haute qualité, réduisant ainsi l'entartrage sur la paroi du tube ; la flamme turbulente coule à contre-courant vers le bas pour former un vortex, qui assure la circulation. Le mélange améliore l'efficacité thermique.

5. Caractéristiques du cas
1. Le système de fonctionnement du générateur de vapeur de gaz combustible est entièrement automatique. Après avoir connecté la conduite d'eau et l'alimentation électrique, il vous suffit d'appuyer sur le bouton pour entrer dans l'état de fonctionnement automatique. Aucun personnel spécial n'est requis pour fonctionner, ce qui rend l'opération plus sûre et sans souci.

2. Le réservoir intérieur adopte une structure à flux transversal de conduite d'eau verticale à trois passages. Les tubes de fumées et d'ailettes sont entièrement vidés et échangés de la chaleur, et l'efficacité thermique atteint plus de 92 %. La chaudière à vapeur et le brûleur sont conçus dans leur ensemble pour garantir que le système de combustion de la chaudière est proportionné, ce qui constitue une combinaison organique de technologie d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.

3. Fonction de contrôle entièrement automatique. Le système de fonctionnement de la chaudière est entièrement contrôlé automatiquement et tous les états de fonctionnement sont clairement visibles sur l'écran LCD. Vous pouvez observer l'état de fonctionnement du brûleur, l'état du niveau d'eau de la chaudière, la température actuelle, l'état de fonctionnement de la pompe à eau d'alimentation, l'état de l'alarme de défaut, etc. sur l'écran, vous permettant de comprendre l'état de fonctionnement de la chaudière à tout moment et de l'utiliser avec plus de confiance. La commande insensée à un bouton vous permet d'entrer dans un fonctionnement entièrement automatique en un seul clic, et tous les dispositifs de protection de sécurité commencent à fonctionner.

4. Conception structurelle sûre et scientifique. Il est équipé de plusieurs dispositifs de protection à verrouillage tels que des soupapes de sécurité, des contrôleurs de pression et des protecteurs de contrôle du niveau d'eau, qui sont fiables et adoptent une structure de four à flux transversal de conduite d'eau de type ailette pour compenser efficacement la dilatation thermique et empêcher la génération de chaleur. contrainte de dilatation et de contraction, rendant la structure de la chaudière prolongeant la durée de vie.

5. Vapeur rapide. La conception du petit volume d'eau et de la grande cave à vapeur vous permet d'obtenir de la vapeur en peu de temps. Le dispositif de séparation vapeur-eau intégré garantit une vapeur très sèche.

Dans un contexte de ralentissement économique et de déclin de la croissance économique, le développement économique est désormais entré dans une nouvelle phase de développement normal. Dans cette situation difficile, le développement de tous les horizons a été fortement impacté. Cependant, avec la croissance économique rapide de ces dernières années et l'augmentation progressive des niveaux de consommation par habitant, les salaires des travailleurs ont également augmenté. Mais malgré cela, un grand nombre d’entreprises ne parviennent toujours pas à recruter des travailleurs, ce qui augmente de manière invisible les coûts de fonctionnement des entreprises.

Dans cet environnement défavorable, les entreprises veulent survivre et se développer. S'ils ne peuvent pas prendre de mesures pour contrôler leurs coûts d'exploitation, l'entreprise ne fera qu'être engloutie par les vagues en cette ère de grandes vagues.

Prenons comme exemple les usines de transformation des aliments. Les usines de transformation des aliments sont des industries à forte intensité de main-d’œuvre et la transformation des aliments est une industrie à faible profit. Il n’est donc pas facile pour les entreprises de survivre et de se développer en cette époque de ralentissement économique et de hausse des salaires. Par conséquent, les usines de transformation des aliments doivent faire de leur mieux pour contrôler autant que possible les coûts d’exploitation de l’entreprise sans nuire aux intérêts des employés. La solution consiste alors à acheter des équipements économes en énergie et respectueux de l'environnement, en commençant par le maillon de production, afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire en même temps la consommation d'énergie.

Prenons comme exemple les générateurs de vapeur, équipements de cuisson couramment utilisés dans les usines de transformation des aliments. Le marché utilise principalement le charbon, le pétrole, le gaz, la biomasse et le chauffage électrique comme combustible. Le choix du type de générateur de vapeur adapté aux besoins de production de votre propre entreprise doit donc être soigneusement évalué. En général, les grandes entreprises de transformation alimentaire utilisent le charbon, le pétrole, le gaz et la biomasse comme combustible en raison de leurs volumes de production importants.

Cependant, en raison des efforts croissants pour contrôler l'environnement, il est évident que l'utilisation de générateurs de vapeur alimentés au charbon n'est pas appropriée, de sorte que des générateurs de vapeur utilisant du pétrole, du gaz ou de la biomasse comme combustible peuvent être utilisés. Pour les petites usines de transformation alimentaire, les générateurs de vapeur chauffés électriquement semblent plus adaptés à la réalité de production de l'entreprise. Étant donné que le générateur de vapeur à chauffage électrique actuel utilise une technologie de chauffage à fréquence variable de pointe, le générateur de vapeur à chauffage électrique peut être utilisé en fonction des conditions de production réelles de l'usine, ce qui peut efficacement économiser de l'énergie et réduire les coûts de production.

Les cantines et les restaurants, en tant que lieux où sont préparés des repas à grande échelle et où des groupes dînent, ont des exigences relativement élevées en ustensiles de cuisine. Si des ustensiles de production de repas sûrs, économes en énergie et respectueux de l'environnement ne sont pas utilisés, cela aura certainement des conséquences néfastes sur la production normale de repas, affectant ainsi la réputation et l'efficacité du restaurant-cantine.

En ce qui concerne les sources d'énergie thermique dans les cantines et les restaurants, dans le passé, les cantines et les restaurants utilisaient principalement le bois, le charbon, etc. comme sources d'énergie. Avec le progrès continu de la société, ces sources d'énergie ont progressivement disparu de la vue des gens, car l'utilisation de ces sources d'énergie non seulement leur efficacité est faible, mais elles produiront de la pollution et la sécurité ne peut être efficacement garantie. Avec l’émergence progressive de l’énergie ces dernières années, la plupart des cantines et restaurants utilisent aujourd’hui davantage de sources d’énergie thermique : chauffage électrique, fioul, gaz et biomasse. La matière est utilisée comme source d’énergie principale.

Les générateurs de vapeur, également appelés petites chaudières, sont des outils de chauffage couramment utilisés pour la cuisson des aliments dans les cantines et les restaurants. Le volume du générateur de vapeur étant inférieur à 30 L, il est classé comme chaudière. Il n'est pas nécessaire de demander des certificats d'utilisation de chaudière compliqués, ce qui évite bien des ennuis aux consommateurs.

Les générateurs de vapeur à combustible et à gaz ont été utilisés dans l'industrie des cantines et des restaurants en raison de leur faible coût, de moins de restrictions, de la durée de génération de vapeur et de leur facilité d'utilisation. Son principe de fonctionnement de base est le suivant : le brûleur libère de la chaleur, qui est d'abord absorbée par la paroi refroidie à l'eau par transfert de chaleur par rayonnement. L'eau contenue dans la paroi refroidie à l'eau bout et se vaporise, générant une grande quantité de vapeur qui pénètre dans le tambour à vapeur pour la séparation vapeur-eau. La vapeur saturée séparée entre dans le surchauffeur et est chauffée par rayonnement et la méthode de convection continue d'absorber la chaleur des gaz de combustion du haut du four et du conduit horizontal et du conduit de queue, et permet à la vapeur surchauffée d'atteindre la température de fonctionnement requise.

La génération de vapeur de gaz combustible présente les caractéristiques suivantes :

1. Générez rapidement de la vapeur en 2 à 3 minutes, l'efficacité thermique peut atteindre plus de 95 %, la pression est stable et le coût d'exploitation est faible.
2. Système d'exploitation entièrement automatique et fonction de protection automatique des niveaux d'eau élevés et bas, économisant de la main d'œuvre.
3. Faible bruit, faible concentration d'émission de fumée et de poussière, pas de fumée noire, entièrement conforme aux normes d'émission régionales de classe I, respectueuses de l'environnement et fiables.

4. Il peut être utilisé pour traiter plusieurs aliments : poisson en pierre, riz cuit à la vapeur, nouilles de riz, pâtisseries, produits à base de soja, etc. Il peut également être utilisé pour désinfecter les bols et les baguettes, le chauffage et l'approvisionnement en eau des petits centres de baignade, etc. Un pot est utilisé à plusieurs fins.
5. Petit et précis, belle apparence, structure compacte et facile à installer.

Parce que les générateurs de vapeur se distinguent des chaudières classiques car ils ne nécessitent pas de contrôle annuel, de nombreux utilisateurs m'ont récemment interrogé sur le principe des générateurs de vapeur et sur le fonctionnement des générateurs de vapeur. Aujourd'hui, je vais analyser le générateur de vapeur pour vous. principe de fonctionnement.

En ce qui concerne le système d'eau et de vapeur du générateur de vapeur, l'eau d'alimentation est chauffée à une certaine température dans le réchauffeur, pénètre dans l'économiseur par le tuyau d'alimentation en eau, est ensuite chauffée et envoyée au tambour, se mélange à l'eau du pot et puis s'écoule vers le collecteur d'entrée du mur d'eau. L'eau contenue dans le tube mural refroidi à l'eau absorbe la chaleur rayonnante du four pour former un mélange vapeur-eau qui atteint le tambour par le tube ascendant. L'eau et la vapeur sont séparées par le dispositif de séparation vapeur-eau.

La vapeur saturée séparée s'écoule de la partie supérieure du tambour vers le surchauffeur de la machine à vapeur, continue d'absorber de la chaleur et devient de la vapeur surchauffée à 450°C, puis est envoyée vers la turbine à vapeur. En ce qui concerne les systèmes de combustion et d'air de combustion, le ventilateur envoie l'air dans le préchauffeur d'air pour le chauffer à une certaine température. Le charbon pulvérisé, broyé jusqu'à une certaine finesse dans le broyeur à charbon, est transporté par une partie de l'air chaud du préchauffeur d'air et injecté dans le four via le brûleur. Le mélange de charbon pulvérisé et d'air éjecté du brûleur se mélange et brûle avec le reste de l'air chaud du four, libérant une grande quantité de chaleur. Les gaz de combustion chauds après combustion s'écoulent séquentiellement à travers le four, le faisceau de tubes de condensation des scories, le surchauffeur, l'économiseur et le préchauffeur d'air, puis passent à travers le dispositif de dépoussiérage pour éliminer les cendres volantes, puis sont envoyés à la cheminée par le ventilateur à tirage induit pour être rejeté dans l'atmosphère.