Avec les progrès continus de la société, la poursuite de la mode des gens devient de plus en plus enthousiaste. En tant qu'article de mode, des chaussures sont recherchées par de nombreuses personnes. Dans le processus de cordonnier, la chose la plus importante est la semelle. Différentes cartes de chaussures ont également des matériaux et des processus différents, et une bonne planche à chaussures doit choisir un bon générateur de caoutchouc et de vapeur, alors quelle est la différence entre la fabrication de chaussures et le générateur de vapeur? commerce?
D'une manière générale, le plastique de la planche à chaussures est en plastique à cellules fermées ou à cellules ouvertes naturelles ou produites artificielles, qui est principalement utilisée dans les chaussures de basket-ball, les chaussures de sport, les chaussures de sport, les chaussures de libération, les chaussures de sport, etc., etc., ont de très bons effets spéciaux tels que la résistance à la déchirure, la résistance au vieillissement, la résistance à la corrosion, la résistance à l'isolation, etc., et sont résistantes et durables.
Dans le processus de production, la colle sec solide doit être utilisée pour produire du coton, tandis que dans le processus plastique, la mousse de polystyrène doit être remplie et vulcanisée pour produire une réaction de décomposition chimique, décomposer le gaz et étendre les particules en plastique. Le processus de moussage forme du plastique à petite cellule. Dans ce processus, les fabricants doivent contrôler avec précision la température. Ce n'est qu'en contrôlant avec précision la température que la décomposition de gaz stable peut être obtenue, de sorte que la taille des particules du polystyrène est réduite et répartie uniformément à l'intérieur du plastique.
Bien sûr, non seulement le processus de plastification de la planche de chaussures, mais aussi la température est très importante dans le processus de moussage du caoutchouc éponge. Différents matériaux plastiques mousseront à différentes températures, il est donc nécessaire d'utiliser un générateur de vapeur pour contrôler avec précision la température pendant le traitement, afin que la plage de température puisse être modifiée, et la différence peut être contrôlée dans une plage raisonnable, afin que les produits avec des trous uniformes et une résistance appropriée puissent être produits. Sponge Rubber Shoes.
Il y a aussi une vulcanisation. Dans le processus de cordonnier, nous devons vulcaniser la semelle de la chaussure. Cette étape consiste à empêcher les chaussures en caoutchouc de vieillir et de craquer facilement, afin que la semelle ait une meilleure élasticité et une résistance à la chaleur plus élevée. Et le processus de vulcanisation est le même que le processus de moussage en plastique, et la température de vulcanisation doit également être contrôlée. Pendant le processus de vulcanisation, si la température de la vapeur est trop élevée, elle entraînera la brûlure du caoutchouc de la semelle, mais si la température est trop basse, elle entraînera également le roulement et la formation de la matière première de la semelle. Dans ce processus, le générateur de vapeur peut jouer un très bon rôle.
Il existe un système de contrôle de la température intelligent dans le générateur de vapeur des nœuds, qui peut ajuster intelligemment la température et jouer un rôle pivot dans le processus de moussage en plastique et de vulcanisation. Bien sûr, le générateur de vapeur produit une grande quantité de vapeur et produit du gaz très rapidement. Il ne pollue pas et n'émet aucune émission. L'hygiène environnementale est également très importante pour les usines de chaussures. La clé est que le générateur de vapeur peut être démarré avec un seul bouton, sans gardes manuels. L'opération ininterrompue 24h / 24 améliore l'efficacité du travail de l'usine de chaussures et permet d'économiser les coûts de main-d'œuvre.
Heure du poste: mai 26-2023