Les principales sources de gaz non condensables telles que l'air dans les systèmes de vapeur sont les suivantes:
(1) Une fois le système de vapeur fermé, un vide est généré et que l'air est aspiré
(2) l'eau d'alimentation de la chaudière transporte de l'air
(3) fournir de l'eau et de l'eau condensée en contact avec l'air
(4) l'espace d'alimentation et de déchargement de l'équipement de chauffage intermittent
Les gaz non condensables sont très nocifs pour les systèmes de vapeur et de condensat
(1) produit une résistance thermique, affecte le transfert de chaleur, réduit la sortie de l'échangeur de chaleur, augmente le temps de chauffage et augmente les exigences de pression de vapeur
(2) En raison de la mauvaise conductivité thermique de l'air, la présence d'air entraînera un chauffage inégal du produit.
(3) Étant donné que la température de la vapeur dans le gaz non condensable ne peut pas être déterminée en fonction du manomètre, cela est inacceptable pour de nombreux processus.
(4) NO2 et C02 contenus dans l'air peuvent facilement corroder les valves, les échangeurs de chaleur, etc.
(5) Le gaz non condensable entre dans le système d'eau de condensat provoquant un marteau à eau.
(6) La présence de 20% d'air dans l'espace de chauffage entraînera une baisse de la température de la vapeur de plus de 10 ° C. Afin de répondre à la demande de température de vapeur, l'exigence de pression de vapeur augmentera. De plus, la présence de gaz non condensable entraînera une baisse de la température de la vapeur et un verrouillage de vapeur grave dans le système hydrophobe.
Parmi les trois couches de résistance thermique de transfert de chaleur du côté de la vapeur - film d'eau, film d'air et couche d'échelle:
La plus grande résistance thermique provient de la couche d'air. La présence d'un film d'air sur la surface d'échange de chaleur peut provoquer des taches froides, ou pire, empêcher complètement le transfert de chaleur, ou du moins provoquer un chauffage inégal. En fait, la résistance thermique de l'air est plus de 1500 fois celle du fer et de l'acier, et 1300 fois celle du cuivre. Lorsque le rapport d'air cumulé dans l'espace de l'échangeur de chaleur atteint 25%, la température de la vapeur baissera considérablement, réduisant ainsi l'efficacité de transfert de chaleur et conduisant à une défaillance de la stérilisation pendant la stérilisation.
Par conséquent, les gaz non condensables dans le système de vapeur doivent être éliminés à temps. La soupape d'échappement à air thermostatique la plus couramment utilisée sur le marché contient actuellement un sac scellé rempli de liquide. Le point d'ébullition du liquide est légèrement inférieur à la température de saturation de la vapeur. Ainsi, lorsque la vapeur pure entoure le sac scellé, le liquide interne s'évapore et sa pression provoque la fermeture de la valve; Lorsqu'il y a de l'air dans la vapeur, sa température est inférieure à la vapeur pure et la valve s'ouvre automatiquement pour libérer l'air. Lorsque l'environnement est de la vapeur pure, la vanne se ferme à nouveau et la soupape d'échappement thermostatique élimine automatiquement l'air à tout moment pendant l'ensemble du fonctionnement du système de vapeur. L'élimination des gaz non condensables peut améliorer le transfert de chaleur, économiser de l'énergie et augmenter la productivité. Dans le même temps, l'air est retiré à temps pour maintenir les performances du processus essentiel pour le contrôle de la température, faire du chauffage uniforme et améliorer la qualité du produit. Réduire les coûts de corrosion et de maintenance. L'accélération de la vitesse de démarrage du système et la minimisation de la consommation de démarrage sont cruciales pour vider les systèmes de chauffage à vapeur à grand espace.
La soupape d'échappement d'air du système de vapeur est mieux installée à la fin du pipeline, le coin mort de l'équipement ou la zone de rétention de l'équipement d'échange de chaleur, ce qui est propice à l'accumulation et à l'élimination des gaz non condensables. Une vanne à billes manuelle doit être installée devant la soupape d'échappement thermostatique afin que la vapeur ne puisse pas être arrêtée pendant l'entretien de la vanne d'échappement. Lorsque le système de vapeur est arrêté, la soupape d'échappement est ouverte. Si le débit d'air doit être isolé du monde extérieur pendant l'arrêt, un petit clapet anti-retour à la chute de pression peut être installé devant la soupape d'échappement.
Heure du poste: 18 janvier-2024
