Le tartre menace directement la sécurité et la durée de vie du générateur de vapeur car la conductivité thermique du tartre est très faible. La conductivité thermique du tartre est des centaines de fois inférieure à celle du métal. Par conséquent, même si du tartre pas trop épais se forme sur la surface chauffante, l'efficacité de la conduction thermique sera réduite en raison de la grande résistance thermique, ce qui entraînera une perte de chaleur et un gaspillage de carburant.
La pratique a prouvé que 1 mm de tartre sur la surface chauffante du générateur de vapeur peut augmenter la consommation de charbon d'environ 1,5 à 2 %. En raison du tartre sur la surface chauffante, la paroi du tuyau métallique sera partiellement surchauffée. Lorsque la température de la paroi dépasse la température limite de fonctionnement autorisée, le tuyau se gonfle, ce qui peut sérieusement provoquer un accident d'explosion du tuyau et menacer la sécurité personnelle. Le tartre est un sel complexe contenant des ions halogènes qui corrode le fer à haute température.
Grâce à l'analyse du tartre de fer, on peut voir que sa teneur en fer est d'environ 20 à 30 %. L’érosion du métal par tartre rendra la paroi interne du générateur de vapeur fragile et se corrodera plus profondément. Étant donné que le détartrage nécessite l’arrêt du four, cela consomme de la main d’œuvre et des ressources matérielles et provoque des dommages mécaniques et une corrosion chimique.
Le générateur de vapeur Nobeth dispose d'un dispositif automatique de surveillance du tartre et d'alarme. Il mesure l'entartrage sur la paroi du tuyau en surveillant la température d'échappement du corps. Lorsqu'il y a un léger tartre à l'intérieur de la chaudière, une alarme se déclenche automatiquement. Lorsque la mise à l’échelle est importante, il sera obligé de s’arrêter pour éviter la mise à l’échelle. Le risque d'éclatement des canalisations prolonge mieux la durée de vie de l'équipement.
1. Méthode de détartrage mécanique
Lorsqu'il y a du tartre ou des scories dans le four, vidangez l'eau du four après avoir arrêté le four pour refroidir le générateur de vapeur, puis rincez-le à l'eau ou utilisez une brosse métallique en spirale pour l'enlever. Si le tartre est très dur, il peut être nettoyé avec un racleur entraîné par un jet d'eau à haute pression ou par l'énergie hydraulique. Cette méthode ne convient que pour le nettoyage des tuyaux en acier et ne convient pas pour le nettoyage des tuyaux en cuivre, car le cure-pipe peut facilement endommager les tuyaux en cuivre.
2. Méthode conventionnelle d'élimination du tartre chimique
Selon le matériau de l’équipement, choisissez un produit nettoyant détartrant sûr et puissant. Généralement, la concentration de la solution est contrôlée entre 5 et 20 %, ce qui peut également être déterminé en fonction de l'épaisseur du tartre. Après le nettoyage, libérez d'abord le liquide résiduaire, puis rincez à l'eau propre, puis remplissez l'eau, ajoutez un neutralisant avec environ 3 % de la capacité en eau, laissez tremper et faites bouillir pendant 0,51 heure, après avoir libéré le liquide résiduel, rincez une ou deux fois. avec de l'eau propre.
L'accumulation de tartre dans le générateur de vapeur est très dangereuse. Une vidange et un détartrage réguliers sont nécessaires pour assurer le fonctionnement normal du générateur de vapeur.
Heure de publication : 08 novembre 2023