Q : Pourquoi contrôler la pression du générateur de vapeur ?

R : Un contrôle correct de la pression de la vapeur est souvent essentiel dans la conception d'un système à vapeur, car la pression de la vapeur affecte la qualité de la vapeur, la température de la vapeur et la capacité de transfert de chaleur de la vapeur. La pression de la vapeur affecte également l'évacuation des condensats et la génération de vapeur secondaire.
Pour les fournisseurs d'équipements de chaudières, afin de réduire le volume des chaudières et de réduire le coût des équipements de chaudières, les chaudières à vapeur sont généralement conçues pour fonctionner sous haute pression.
Lorsque la chaudière fonctionne, la pression de service réelle est souvent inférieure à la pression de service de conception. Bien que les performances soient un fonctionnement à basse pression, l'efficacité de la chaudière sera augmentée de manière appropriée. Cependant, lorsque vous travaillez à basse pression, le débit sera réduit et la vapeur « transportera de l’eau ». L’entraînement des vapeurs est un aspect important de l’efficacité de la filtration de la vapeur, et cette perte est souvent difficile à détecter et à mesurer.
Par conséquent, les chaudières produisent généralement de la vapeur à haute pression, c'est-à-dire fonctionnent à une pression proche de la pression de conception de la chaudière. La densité de la vapeur à haute pression est élevée et la capacité de stockage de gaz de son espace de stockage de vapeur augmentera également.
La densité de la vapeur à haute pression est élevée et la quantité de vapeur à haute pression traversant un tuyau de même diamètre est supérieure à celle de la vapeur à basse pression. Par conséquent, la plupart des systèmes de distribution de vapeur utilisent de la vapeur à haute pression pour réduire la taille de la tuyauterie de distribution.
Réduit la pression des condensats au point d'utilisation pour économiser de l'énergie. La réduction de la pression abaisse la température dans la tuyauterie en aval, réduit les pertes stationnaires et réduit également les pertes de vapeur de flash lors de son évacuation du purgeur vers le réservoir de collecte des condensats.
Il est à noter que les pertes d'énergie dues à la pollution sont réduites si le condensat est évacué en continu et si le condensat est évacué à basse pression.
Étant donné que la pression de vapeur et la température sont interdépendantes, dans certains processus de chauffage, la température peut être contrôlée en contrôlant la pression.
Cette application peut être observée dans les stérilisateurs et les autoclaves, et le même principe est utilisé pour le contrôle de la température de surface dans les séchoirs par contact pour les applications de papier et de carton ondulé. Pour divers séchoirs rotatifs à contact, la pression de service est étroitement liée à la vitesse de rotation et à la puissance calorifique du séchoir.
Le contrôle de la pression constitue également la base du contrôle de la température de l'échangeur thermique.
Sous la même charge thermique, le volume de l'échangeur de chaleur fonctionnant avec de la vapeur basse pression est plus grand que celui de l'échangeur thermique fonctionnant avec de la vapeur haute pression. Les échangeurs de chaleur basse pression sont moins coûteux que les échangeurs de chaleur haute pression en raison de leurs faibles exigences de conception.
La structure de l'atelier détermine que chaque équipement a sa pression de service maximale admissible (MAWP). Si cette pression est inférieure à la pression maximale possible de la vapeur fournie, la vapeur doit être dépressurisée pour garantir que la pression dans le système en aval ne dépasse pas la pression de service maximale de sécurité.
De nombreux appareils nécessitent l’utilisation de vapeur à différentes pressions. Un système spécifique transforme l'eau condensée à haute pression en vapeur de flash à basse pression pour alimenter d'autres applications de processus de chauffage afin d'atteindre des objectifs d'économie d'énergie.
Lorsque la quantité de vapeur flash générée n’est pas suffisante, il est nécessaire de maintenir un approvisionnement stable et continu en vapeur basse pression. À l’heure actuelle, un réducteur de pression est nécessaire pour répondre à la demande.
Le contrôle de la pression de la vapeur se reflète dans les leviers de génération, de transport, de distribution, d'échange thermique, d'eau condensée et de vapeur flash. La manière de faire correspondre la pression, la chaleur et le débit du système à vapeur est la clé de la conception du système à vapeur.