Q ： Pourquoi contrôler la pression du générateur de vapeur？

A: le contrôle correct de la pression de vapeur est souvent essentiel dans la conception du système de vapeur car la pression de vapeur affecte la qualité de la vapeur, la température de la vapeur et la capacité de transfert de chaleur à la vapeur. La pression à la vapeur affecte également le débit du condensat et la génération de vapeur secondaire.
Pour les fournisseurs d'équipements de chaudière, afin de réduire le volume des chaudières et de réduire le coût de l'équipement de la chaudière, les chaudières à vapeur sont généralement conçues pour fonctionner sous haute pression.
Lorsque la chaudière fonctionne, la pression de travail réelle est souvent inférieure à la pression de travail de conception. Bien que les performances soient à basse pression, l'efficacité de la chaudière augmentera de manière appropriée. Cependant, lorsque vous travaillez à basse pression, la sortie sera réduite et entraînera la vapeur de «transporter l'eau». Le transport de vapeur est un aspect important de l'efficacité de filtration de vapeur, et cette perte est souvent difficile à détecter et à mesurer.
Par conséquent, les chaudières produisent généralement de la vapeur à haute pression, c'est-à-dire fonctionnent à une pression près de la pression de conception de la chaudière. La densité de la vapeur à haute pression est élevée et la capacité de stockage des gaz de son espace de stockage de vapeur augmentera également.
La densité de vapeur à haute pression est élevée et la quantité de vapeur à haute pression traversant un tuyau du même diamètre est supérieure à celle de la vapeur à basse pression. Par conséquent, la plupart des systèmes de livraison de vapeur utilisent une vapeur à haute pression pour réduire la taille de la tuyauterie de livraison.
Réduit la pression du condensat au point d'utilisation pour économiser de l'énergie. La réduction de la pression abaisse la température dans la tuyauterie en aval, réduit les pertes stationnaires et réduit également les pertes de vapeur flash lorsqu'elle se décharge du piège au réservoir de collecte des condensats.
Il convient de noter que les pertes d'énergie dues à la pollution sont réduites si le condensat est déchargé en continu et si le condensat est déchargé à basse pression.
Étant donné que la pression et la température de vapeur sont interdépendantes, dans certains processus de chauffage, la température peut être contrôlée en contrôlant la pression.
Cette application peut être observée dans les stérilisateurs et les autoclaves, et le même principe est utilisé pour le contrôle de la température de surface dans les séchoirs de contact pour les applications de papier et de carte ondulée. Pour divers séchoirs rotatifs de contact, la pression de travail est étroitement liée à la vitesse de rotation et à la puissance thermique du sèche-linge.
Le contrôle de la pression est également la base du contrôle de la température de l'échangeur de chaleur.
Dans la même charge de chaleur, le volume de l'échangeur de chaleur fonctionnant avec une vapeur à basse pression est plus grand que celui de l'échangeur de chaleur travaillant avec une vapeur à haute pression. Les échangeurs de chaleur à basse pression sont moins coûteux que les échangeurs de chaleur à haute pression en raison de leurs faibles exigences de conception.
La structure de l'atelier détermine que chaque pièce d'équipement a sa pression de travail maximale autorisée (MAWP). Si cette pression est inférieure à la pression maximale possible de la vapeur fournie, la vapeur doit être dépressurisée pour garantir que la pression dans le système en aval ne dépasse pas la pression de travail maximale.
De nombreux appareils nécessitent l'utilisation de vapeur à différentes pressions. Un système spécifique clignote de l'eau condensée à haute pression dans une vapeur de flash à basse pression pour fournir d'autres applications de processus de chauffage pour obtenir des fins d'économie d'énergie.
Lorsque la quantité de vapeur flash générée n'est pas suffisante, il est nécessaire de maintenir une alimentation stable et continue de vapeur à basse pression. À l'heure actuelle, une vanne de réduction de pression est nécessaire pour répondre à la demande.
Le contrôle de la pression de vapeur se reflète dans les liaisons de levier de la production de vapeur, du transport, de la distribution, de l'échange de chaleur, de l'eau condensée et de la vapeur flash. Comment faire correspondre la pression, la chaleur et l'écoulement du système de vapeur est la clé de la conception du système de vapeur.