Le terme « bâtiment préfabriqué » désigne le transfert d'un grand nombre d'opérations sur site, selon la méthode de construction traditionnelle, vers l'usine, où les éléments de la maison (c'est-à-dire les « composants PC », tels que les planchers, les panneaux muraux, les escaliers, les balcons, etc.) sont traités et fabriqués en usine. Les bâtiments transportés sur le chantier, assemblés et installés sur place grâce à des méthodes d'assemblage fiables, sont également appelés « maisons en blocs de construction ».
Lors de la maintenance des composants PC, de la chaleur est générée à l'intérieur, ce qui entraîne une température interne trop élevée et endommage la structure interne. La résistance globale n'est alors pas conforme aux exigences. Des fissures de 3 à 1 cm peuvent facilement apparaître en surface, réduisant ainsi la résistance réelle de la carte PC. Par conséquent, la polymérisation de différents composants PC nécessite des températures différentes. Le générateur de vapeur pour la maintenance des composants PC peut être réglé sur plusieurs niveaux pour fournir la température requise.
Lors de l'utilisation d'un générateur de vapeur pour la maintenance des composants PC, la température de durcissement est maintenue entre 5 °C et 25 °C, et l'humidité de durcissement est supérieure à 90 %. Une fois la maintenance terminée et avant de quitter l'entrepôt, la température doit être ajustée en fonction de la différence de température avec la température extérieure. Généralement, la différence de température est inférieure à 20 °C et la vitesse de réglage inférieure à 10 °C/h. Cela permet de réduire efficacement le risque de fissures sur les composants PC.
La méthode d'entretien traditionnelle est longue et le taux de rotation des coffrages est faible, ce qui entraîne une productivité extrêmement faible. Le durcissement à la vapeur consiste à placer la structure dans un espace clos avec de la vapeur saturée, puis à effectuer un durcissement standard dans un environnement à température et humidité relativement élevées afin d'accélérer le durcissement du béton et d'atteindre rapidement la résistance spécifiée.
Les structures préfabriquées durcissant en une semaine, voire quinze jours à température ambiante, peuvent être démoulées après 24 heures de durcissement à la vapeur, et certaines peuvent être démoulées en quelques heures, ce qui réduit considérablement le temps de durcissement et accélère le renouvellement des gabarits. Productivité accrue.
L'entretien de la vapeur du générateur de vapeur construit sur PC peut être utilisé pour l'entretien des ponts, l'entretien des routes, l'entretien des chemins de fer, l'entretien des piliers en béton, le four de durcissement du béton, la piscine de durcissement du béton, le durcissement par chauffage et humidification, le durcissement à la vapeur du béton, l'isolation du béton, la salle de durcissement à la vapeur, le durcissement à la vapeur de l'usine de poutres, le durcissement à la vapeur des poutres en caisson, le durcissement des poutres en T, le mélangeur, la station de mélange, l'usine de ciment, l'entretien des chemins de fer, l'entretien des briques creuses, l'entretien de la pierre artisanale, l'entretien du marbre artificiel, l'entretien du chauffage et de l'humidification, etc.
Date de publication : 01/09/2023
