Les avantages et les inconvénients de la cuisson du béton à la vapeur

Dans la construction technique, il existe un lien crucial : l'utilisation de générateurs de vapeur pour le durcissement à la vapeur du béton préfabriqué. Le générateur de vapeur en béton convient principalement à la construction de chemins de fer à grande vitesse, d'autoroutes, de ponts, de composants en béton, de poutres en caisson, de poutres en T, de poutres continues, de poutres en U et de poutres coulées sur place, à l'entretien du béton coulé sur place ou préfabriqué. opérations pour quais et trottoirs.

Cure à température contrôlée après la cure du béton préfabriqué

Dans le contexte de la mise en œuvre de la construction, le durcissement à la vapeur a progressivement été reconnu dans la construction de projets à grande échelle. Dans la construction de ponts modernes, les générateurs de vapeur utilisent de la vapeur pour chauffer le béton, ce qui provoque un durcissement rapide du béton à des températures plus élevées (70 ~ 90 °C) et à une humidité plus élevée (environ 90 % ou plus).

Le durcissement à la vapeur peut améliorer efficacement la qualité des poutres-caissons en béton, raccourcir la période de construction et garantir strictement la qualité des poutres-caissons. Le générateur de vapeur Nobeth est sûr, respectueux de l'environnement, facile à utiliser, mobile et fonctionne entièrement automatiquement pour réaliser une « maintenance automatique et sans surveillance ». Les principaux fabricants de générateurs de vapeur sur le marché considèrent tous la cure du béton comme l'un de leurs marchés cibles, et là Il existe de nombreux cas d’application matures.

Entretien des préfabriqués de ponts

Lors de l'utilisation d'un film plastique pour le durcissement, les parties exposées du béton doivent être étroitement recouvertes d'une feuille de plastique pour garantir la présence d'eau de condensation dans la feuille de plastique afin d'atteindre l'objectif de durcissement humide. Dans les zones rares en eau et les immeubles de grande hauteur difficiles à arroser et à entretenir, une solution de soins de santé en film plastique pulvérisé peut être utilisée pour l'entretien. Généralement, 2 à 4 heures après la coulée du béton, lorsque l'eau qui saigne vient de se disperser et qu'il n'y a plus d'eau flottante, vous pouvez pulvériser la solution santé en couche mince lorsqu'il n'y a pas d'empreintes digitales sur le béton. Personne n'est autorisé à marcher sur le béton jusqu'à ce que sa résistance atteigne 1,2 MPa. Généralement, un durcissement à la vapeur à une température d'environ 65°C est recommandé.

Le durcissement du béton à la vapeur est-il bon ou non ? D’une manière générale, le béton peut rapidement atteindre la résistance requise dans des conditions de température et d’humidité plus élevées. En raison des conditions limitées sur le chantier, les éléments préfabriqués coulés sur place peuvent généralement utiliser des fosses d'entretien temporaires au sol ou souterraines, recouvertes d'une bâche de protection ou d'une simple toile ou bâche. L’entretien du béton est une partie extrêmement importante du processus de construction en béton et est directement lié à la qualité de construction de l’ensemble du projet.