La paroi membranaire, également connue sous le nom de mur à refroidissement à eau membranaire, utilise des tubes et un acier plat soudé pour former un écran de tube, puis plusieurs groupes d'écrans de tube sont combinés ensemble pour former une structure de paroi membranaire.
Quels sont les avantages de la structure des murs membranaires?
Le mur refroidi par l'eau assure une bonne étanchéité du four. Pour les chaudières à pression négative, il peut réduire considérablement le coefficient de fuite d'air de la fournaise, améliorer les conditions de combustion dans le four et augmenter la zone de chauffage du rayonnement effectif, économisant ainsi la consommation d'acier. Les murs membranaires sont principalement utilisés dans les générateurs de vapeur de paroi membranaire. Ils ont les avantages d'une structure simple, d'économie d'acier, d'une meilleure isolation et d'une étanchéité de l'air.
L'écran de tube mural membranaire fonte la ligne de production de soudage automatique à gaz à gaz en gaz est la technologie de fabrication et l'équipement d'écran de tube mural à membrane la plus avancée au monde, de la charge de tube, de la finition, de la finition, du nivellement, du soudage, du soudage, etc. Réalisez le contrôle automatique. Les canons de soudage supérieur et inférieur peuvent être soudés en même temps, la déformation de soudage est petite et il n'y a presque pas besoin de correction après le soudage, de sorte que les dimensions géométriques du panneau de tube sont précises, la qualité de soudure du filet est excellente, la forme est belle, la vitesse de soudage est rapide et l'efficacité de la production est élevée.
Le générateur de vapeur Nobeth a une ligne de production de mur de membrane avancée et le four adopte la technologie de scellage des murs refroidies par l'eau. Dans le processus de traitement de la paroi membranaire, un soudage simultané à double face est utilisé, de sorte que la pièce est chauffée plus uniformément et que le panneau de tube est moins déformé; Il élimine également la nécessité de se retourner pour le soudage, la réduction de la charge de travail de la correction de la déformation après le soudage du produit et l'amélioration considérable de l'efficacité de la production. Par conséquent, la plupart des générateurs de vapeur de mur membranaire sont expédiés entièrement assemblés à partir de l'usine, ce qui facilite le transport et l'installation, et la quantité d'installation sur place requise par l'utilisateur est considérablement réduite.
(1) Le mur refroidi par la membrane a l'effet de protection le plus complet sur la paroi du four. Par conséquent, la paroi du four n'a besoin que de matériaux d'isolation au lieu de matériaux réfractaires, ce qui réduit considérablement l'épaisseur et le poids de la paroi du four, simplifie la structure de la paroi du four et réduit le coût de la paroi du four. Poids total de la chaudière.
(2) La paroi refroidie par l'eau de membrane a également une bonne étanchéité de l'air, peut s'adapter aux exigences de la combustion de pression positive sur la chaudière, n'est pas sujette à des slims, a moins de fuite d'air, réduit la perte de chaleur d'échappement et améliore l'efficacité thermique de la chaudière.
(3) Les composants peuvent être soudés par le fabricant avant de quitter l'usine, et l'installation est rapide et pratique.
(4) Les chaudières utilisant des structures de mur membranaire sont faciles et simples à maintenir, et la durée de vie de la chaudière peut être considérablement améliorée.
Soudage des soudures du filet de tuyau
Méthode de soudage de l'écran du tube du tuyau de lumière murale membranaire et de la structure en acier plat. Le processus de soudage utilisé dans le tuyau de lumière murale membranaire et la structure en acier plat comprennent principalement les éléments suivants:
1. Merfes de fusion automatique Extrêmement actifs Soudage blindé
La composition mixte du gaz protecteur est (AR) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. Dans l'équipement, le tuyau et l'acier plat sont pressés par des rouleaux supérieurs et inférieurs et transportés vers l'avant. Plusieurs pistolets de soudage peuvent être utilisés pour monter et descendre. Le soudage est effectué simultanément.
2. Soudage à l'arc submergé par fil fin
Cet équipement est un poste de travail de soudage à cadre fixe. La machine-outil a les fonctions du tuyau en acier et du positionnement plat en acier, du serrage, de l'alimentation, du soudage et de la récupération automatique du flux. Il est généralement équipé de 4 ou 8 canons de soudage pour compléter 4 ou 8 positions horizontales en même temps. Soudage des soudures du filet. Cette technologie est simple à utiliser et n'a pas d'exigences élevées à la surface du tuyau et de l'acier plat. Cependant, il ne peut être soudé que d'un côté dans une position horizontale et ne peut pas atteindre le soudage simultané du haut et du bas.
3. Soudage à l'arc métallique à gaz semi-automatique
Lors du soudage par cette méthode, le panneau de tube doit être soudé et fixé d'abord, puis soudé en fonctionnant manuellement le pistolet de soudage. Cette méthode de soudage ne peut pas souder les parties supérieures et inférieures en même temps, et il est difficile d'obtenir un soudage continu et uniforme de plusieurs pistolets de soudage, il est donc difficile de contrôler la déformation de soudage. Lorsque le soudage à l'arc métallique à gaz semi-automatique est utilisé pour le soudage du panneau de tuyau, l'attention doit être accordée à la sélection raisonnable de la séquence de soudage pour minimiser la déformation du soudage. Les soudures à filet pour sceller l'acier plat aux ouvertures locales sur les panneaux de tube, ainsi que les soudures à filet pour les panneaux de tube de forme spéciale telles que les trémies à cendre froide et les buses de brûleur, sont souvent soudées par le soudage à l'arc métallique à gaz semi-automatique.
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Heure du poste: 30-2023 octobre
