La paroi à membrane, également connue sous le nom de paroi à membrane refroidie à l'eau, utilise des tubes et de l'acier plat soudés pour former un écran tubulaire, puis plusieurs groupes d'écrans tubulaires sont combinés pour former une structure de paroi membranaire.
Quels sont les avantages de la structure des murs en membrane ?
La paroi à membrane refroidie à l'eau assure une bonne étanchéité du four.Pour les chaudières à pression négative, cela peut réduire considérablement le coefficient de fuite d'air du four, améliorer les conditions de combustion dans le four et augmenter la surface de chauffage par rayonnement efficace, économisant ainsi la consommation d'acier.Les parois à membrane sont principalement utilisées dans les générateurs de vapeur à parois membranaires.Ils présentent les avantages d’une structure simple, d’une économie d’acier, d’une meilleure isolation et d’une meilleure étanchéité à l’air.
La ligne de production de soudage automatique à protection contre les gaz extrêmement active pour la fusion d'écrans de tubes à membrane murale est la technologie et l'équipement de fabrication d'écrans de tubes à membrane murale les plus avancés au monde, du chargement de tubes au déroulement de l'acier plat, en passant par la finition, le nivellement, le soudage, etc. Réalisez un contrôle automatique.Les pistolets de soudage supérieur et inférieur peuvent être soudés en même temps, la déformation du soudage est faible et il n'y a presque pas besoin de correction après le soudage, de sorte que les dimensions géométriques du panneau tubulaire sont précises, la qualité de la soudure d'angle est excellente, la forme est belle, la vitesse de soudage est rapide et l'efficacité de la production est élevée.
Le générateur de vapeur Nobeth dispose d'une ligne de production avancée de parois à membrane et le four adopte une technologie d'étanchéité murale refroidie à l'eau par membrane.Dans le processus de traitement des parois à membrane, un soudage simultané double face est utilisé, de sorte que la pièce soit chauffée plus uniformément et que le panneau tubulaire soit moins déformé ;cela élimine également le besoin de se retourner pour le soudage, réduisant ainsi la charge de travail de correction de la déformation après le soudage du produit et améliorant considérablement l'efficacité de la production.Par conséquent, la plupart des générateurs de vapeur à paroi membranaire sont expédiés entièrement assemblés depuis l'usine, ce qui rend le transport et l'installation très faciles, et la quantité d'installation sur site requise par l'utilisateur est considérablement réduite.
(1) La paroi refroidie par eau à membrane a l’effet de protection le plus complet sur la paroi du four.Par conséquent, la paroi du four n'a besoin que de matériaux isolants au lieu de matériaux réfractaires, ce qui réduit considérablement l'épaisseur et le poids de la paroi du four, simplifie la structure de la paroi du four et réduit le coût de la paroi du four.Poids total de la chaudière.
(2) La paroi refroidie à l'eau à membrane a également une bonne étanchéité à l'air, peut s'adapter aux exigences de combustion à pression positive sur la chaudière, n'est pas sujette aux scories, présente moins de fuites d'air, réduit les pertes de chaleur d'échappement et améliore l'efficacité thermique de la chaudière.
(3) Les composants peuvent être soudés par le fabricant avant de quitter l'usine, et l'installation est rapide et pratique.
(4) Les chaudières utilisant des structures à parois à membrane sont faciles et simples à entretenir, et la durée de vie de la chaudière peut être considérablement améliorée.
Soudage de soudures d'angle de panneaux de tuyaux
Méthode de soudage d'écran de tube de tube d'éclairage mural à membrane et de structure en acier plate.Le processus de soudage utilisé dans les tubes d'éclairage muraux à membrane et les structures plates en acier comprend principalement les éléments suivants :
1. Soudage sous protection gazeuse extrêmement actif à fusion automatique
La composition mixte du gaz protecteur est (Ar) 85 % ~ 90 % + (CO2) 15 % ~ 10 %.Dans l'équipement, les tuyaux et l'acier plat sont pressés par des rouleaux supérieurs et inférieurs et transportés vers l'avant.Plusieurs pistolets de soudage peuvent être utilisés pour monter et descendre.Le soudage est effectué simultanément.
2. Soudage à l'arc submergé au fil fin
Cet équipement est un poste de soudage à châssis fixe.La machine-outil a les fonctions de positionnement, de serrage, d'alimentation, de soudage et de récupération automatique du flux des tuyaux en acier et des aciers plats.Il est généralement équipé de 4 ou 8 pinces à souder pour réaliser 4 ou 8 positions horizontales en même temps.Soudage de soudures d'angle.Cette technologie est simple à utiliser et ne pose pas d’exigences élevées en matière de surface des tuyaux et de l’acier plat.Cependant, il ne peut être soudé que d'un seul côté en position horizontale et ne peut réaliser un soudage simultané du haut et du bas.
3. Soudage à l'arc sous gaz semi-automatique
Lors du soudage par cette méthode, le panneau tubulaire doit d'abord être soudé par pointage et fixé, puis soudé en actionnant manuellement le pistolet de soudage.Cette méthode de soudage ne peut pas souder les parties supérieure et inférieure en même temps, et il est difficile de réaliser un soudage continu et uniforme de plusieurs pistolets de soudage, il est donc difficile de contrôler la déformation du soudage.Lorsque le soudage semi-automatique à l'arc sous gaz métallique est utilisé pour le soudage de panneaux de tuyaux, il faut prêter attention au choix raisonnable de la séquence de soudage afin de minimiser la déformation du soudage.Les soudures d'angle pour sceller l'acier plat au niveau des ouvertures locales sur les panneaux tubulaires, ainsi que les soudures d'angle pour les panneaux tubulaires de forme spéciale tels que les trémies à cendres froides et les buses de brûleur, sont souvent soudées par soudage à l'arc sous gaz semi-automatique.
La ligne de production de soudage automatique à protection contre les gaz extrêmement active pour la fusion d'écrans de tubes à membrane murale est la technologie et l'équipement de fabrication d'écrans de tubes à membrane murale les plus avancés au monde, du chargement de tubes au déroulement de l'acier plat, en passant par la finition, le nivellement, le soudage, etc. Réalisez un contrôle automatique.Les pistolets de soudage supérieur et inférieur peuvent être soudés en même temps, la déformation du soudage est faible et il n'y a presque pas besoin de correction après le soudage, de sorte que les dimensions géométriques du panneau tubulaire sont précises, la qualité de la soudure d'angle est excellente, la forme est belle, la vitesse de soudage est rapide et l'efficacité de la production est élevée.
Heure de publication : 30 octobre 2023
