Générateur de vapeur de carburant/gaz NOBETH 0,2TY/Q utilisé dans les industries chimiques

Nous savons tous que l'industrie chimique est le terme général désignant les entreprises et les unités engagées dans la production et le développement de l'industrie chimique. L'industrie chimique pénètre dans tous les aspects. Les procédés de purification, les procédés de teinture et de finition, le chauffage des réacteurs, etc. nécessitent tous des générateurs de vapeur. Les générateurs de vapeur sont principalement utilisés pour soutenir la production chimique. Ce qui suit est une introduction aux raisons pour lesquelles les générateurs de vapeur sont utilisés dans plusieurs procédés chimiques.

Processus de purification
Le processus de purification est une technologie très courante dans l’industrie chimique, alors pourquoi nécessite-t-il l’utilisation d’un générateur de vapeur ? Il s’avère que la purification consiste à séparer les impuretés présentes dans le mélange pour améliorer sa pureté. Le processus de purification est divisé en filtration, cristallisation, distillation, extraction, chromatographie, etc. Les grandes entreprises chimiques utilisent généralement la distillation et d'autres méthodes de purification. Dans le processus de distillation et de purification, les différents points d'ébullition des composants du mélange liquide miscible sont utilisés pour chauffer le mélange liquide de sorte qu'un certain composant se transforme en vapeur puis se condense en liquide, atteignant ainsi l'objectif de séparation et de purification. Le processus de purification ne peut donc pas être séparé du générateur de vapeur.

Processus de teinture et de finition
L'industrie chimique dispose également de procédés de teinture et de finition. La teinture et le finissage sont le traitement chimique des matières textiles telles que les fibres et les fils. Les sources de chaleur nécessaires aux processus de prétraitement, de teinture, d'impression et de finition sont essentiellement fournies par la vapeur. Afin de réduire le gaspillage de la source de chaleur vapeur, la vapeur générée par le générateur de vapeur peut être utilisée pour le chauffage pendant la teinture et la finition des tissus.
Le générateur de vapeur pour la teinture et la finition est également un processus de traitement chimique. Les matériaux fibreux doivent être lavés et séchés à plusieurs reprises après un traitement chimique, ce qui consomme une grande quantité d'énergie thermique de vapeur et produit des substances nocives qui polluent l'air et l'eau. Si vous souhaitez améliorer l’utilisation de la vapeur et réduire la pollution pendant le processus de teinture et de finition, vous devez acheter des sources de chaleur sous forme de vapeur. Cependant, un problème se pose. Ces équipements ne peuvent guère utiliser directement la vapeur à haute pression qui vient d'entrer dans l'usine. La vapeur achetée à un prix élevé doit être refroidie avant d'être utilisée, ce qui entraîne un manque de vapeur dans la machine. Cela a abouti à une situation conflictuelle dans laquelle la vapeur à haute température et à haute pression ne peut pas être utilisée directement et l'apport de vapeur dans l'équipement est insuffisant, ce qui entraîne un gaspillage de vapeur. Cependant, si un générateur de vapeur est utilisé pour générer de la vapeur, le régulateur de pression peut ajuster la pression de la vapeur en fonction des conditions réelles de production. Dans le même temps, le générateur de vapeur fonctionne de manière entièrement automatique en un seul clic, réduisant ainsi les coûts de main d'œuvre.

Réacteur de support
En tant qu'équipement courant dans la production industrielle actuelle, les réacteurs sont largement utilisés dans la transformation des aliments, la production pharmaceutique, la transformation des colorants, l'industrie pétrochimique, la fabrication du caoutchouc, la fabrication des pesticides et d'autres industries. Les réacteurs sont souvent utilisés dans des processus de production spécifiques pour compléter des processus tels que la vulcanisation, l'hydrogénation, la verticalisation, la polymérisation et la condensation des matières premières. Le réacteur nécessite un dispositif d'agitation pour les processus de changement physique tels que le chauffage, le refroidissement, l'extraction de liquide et l'absorption de gaz afin d'obtenir de bons résultats.

De plus, que le réacteur soit chauffé ou refroidi pendant son utilisation, il doit être réalisé dans une plage de différence de température raisonnable. Généralement, la température d'utilisation de la vapeur doit être inférieure à 180 °C, la différence de température du choc thermique doit être inférieure à 120 °C et le choc de refroidissement doit être inférieur à 90 °C. Cela nous oblige à utiliser une source d’étoiles chaudes stable pendant le processus de chauffage du réacteur. Dans le passé, les chaudières à eau chaude au charbon, au gaz et au mazout étaient couramment utilisées comme source de chaleur pour les réacteurs. Cependant, avec l'amélioration progressive des exigences de protection de l'environnement de notre pays pour prévenir les accidents de production, il est préférable d'utiliser un générateur de vapeur pour chauffer le réacteur. Un générateur de vapeur à chauffage électrique est recommandé pour le chauffage du réacteur. Comparé aux générateurs de vapeur au pétrole et au gaz, il est respectueux de l’environnement, économe en énergie, économique, abordable et stable.

L'industrie chimique est le terme général désignant les entreprises et les unités engagées dans la production et le développement de l'industrie chimique. L'industrie chimique pénètre dans tous les aspects et constitue un élément indispensable et important de l'économie nationale. Son développement doit suivre la voie du développement durable, qui revêt une importance pratique importante pour le développement économique et social humain.