Le générateur de vapeur électrique entièrement automatique à double tubes NOBETH BH 18KW est utilisé pour la santé de la vapeur

Lorsque le béton est coulé en quelques jours, une grande quantité de chaleur d'hydratation sera générée, ce qui entraînera une augmentation de la température interne du béton, ce qui peut provoquer une grande différence de température entre l'intérieur et l'extérieur, entraînant des fissures dans le béton. . Par conséquent, le durcissement à la vapeur des ponts peut accélérer l’amélioration de la résistance du béton et éliminer les fissures de surface.

Système de contrôle intelligent du durcissement à la vapeur à température variable pour le durcissement à la vapeur en pont

Après l'introduction de cette ligne de production et l'utilisation des générateurs de vapeur Nobis, la production de poutres préfabriquées est devenue intelligente, en usine et intensive. Tout en réduisant l'apport de personnel, l'efficacité de la production a été grandement améliorée.

La température dans la région continue de baisser et la température nocturne peut même descendre en dessous de 0°C. Entre 0 et 4°C, le temps de réaction d’hydratation du ciment est plus de trois fois plus long que la température normale. Dans ce cas, le béton des poutres en T n'atteindra pas 85 % de la résistance de calcul dans les 7 jours et ne pourra pas être précontraint. Si le temps se déchaîne, cela limitera sérieusement la progression de la production des poutres en T. Dans le même temps, la température étant trop basse, la réaction d’hydratation du ciment est lente, ce qui peut entraîner des problèmes de qualité tels qu’une résistance insuffisante des poutres en T.

Afin de résoudre l’impact négatif de la baisse des températures, il a été décidé d’introduire et de moderniser la technologie de durcissement à la vapeur. La vapeur à haute température générée par le générateur de vapeur intelligent est utilisée pour chauffer les composants en béton et maintenir une température et une humidité constantes de la poutre pendant la période de durcissement, garantissant ainsi la résistance du béton et la qualité technique.

Une fois le béton des poutres en T coulé, recouvrez-le d'abord d'une couche de tissu de hangar, puis démarrez le générateur de vapeur pour vous assurer que la température dans le hangar est supérieure à 15°C. La poutre en T préfabriquée ressentira également la chaleur et sa résistance augmentera en conséquence. Depuis l'adoption de cette technologie, l'efficacité de la production des poutres en T a été considérablement accélérée et la production a atteint 5 pièces par jour.

L’utilisation d’un générateur de vapeur pour durcir à la vapeur des poutres préfabriquées est appelée machine de durcissement à la vapeur. La chaleur générée par la machine de durcissement à la vapeur présente une efficacité thermique élevée et une production de gaz rapide. Il est pratique pour l'installation et la maintenance. Il est équipé de roulettes universelles et est facile à déplacer. La pression de l'équipement a été réglée en usine. Il peut être utilisé après avoir été raccordé à l’eau et à l’électricité sur le chantier. Aucune installation compliquée n’est requise.