Mei de trochgeande foarútgong fan 'e maatskippij wurdt it stribjen nei moade hieltyd entûsjaster. As moade-item binne skuon troch in protte minsken socht. Yn it proses fan skuonmeitsjen is it wichtichste de soal. Ferskillende skuonboerden hawwe ek ferskillende materialen en prosessen, en in goede skuonboerd moat goed rubber en stoomgenerator kieze, dus wat is it ferskil tusken skuonmeitsjen en in stoomgenerator?
Yn 't algemien is it plestik fan it skuonboerd makke fan natuerlik of keunstmjittich produsearre sletten-sel of iepen-sel plestik, dat benammen brûkt wurdt yn basketbalskuon, sportskuon, sportskuon, befrijingsskuon, sportskuon, ensfh. ensfh., hawwe heul goede spesjale effekten lykas triennenresistinsje, ferâlderingsresistinsje, korrosjeresistinsje, isolaasjeresistinsje, ensfh., en binne wearbestindich en duorsum.
Yn it produksjeproses moat fêste droege lym brûkt wurde om katoen te produsearjen, wylst yn it plestikproses styrofoam fol en vulkanisearre wurde moat om in gemyske ûntbiningsreaksje te produsearjen, gas te ûntbinen en de plestikdieltsjes út te wreidzjen. It skomproses foarmet lytssellige plestik. Yn dit proses moatte fabrikanten de temperatuer sekuer kontrolearje. Allinnich troch de temperatuer krekt te kontrolearjen kin stabile gasûntbining berikt wurde, sadat de dieltsjegrutte fan it styrofoam fermindere en evenredich ferdield wurdt yn it plestik.
Fansels is net allinich it plastifisearringsproses fan it skuonboerd, mar ek de temperatuer tige wichtich yn it skomproses fan it sponsrubber. Ferskillende plestikmaterialen sille skomje by ferskillende temperatueren, dus it is needsaaklik om in stoomgenerator te brûken om de temperatuer tidens de ferwurking sekuer te kontrolearjen, sadat it temperatuerberik feroare wurde kin, en it ferskil binnen in ridlik berik kontroleare wurde kin, sadat de produkten mei unifoarme gatten en passende sterkte produsearre wurde kinne. sponsrubberskuon.
Der is ek fulkanisaasje. Yn it proses fan skuonmeitsjen moatte wy de soal fan 'e skuon fulkanisearje. Dizze stap is om te foarkommen dat de rubberen skuon maklik ferâldere en barste, sadat de soal bettere elastisiteit en hegere waarmtebestriding hat. En it fulkanisaasjeproses is itselde as it plestik skomproses, en de fulkanisaasjetemperatuer moat ek kontroleare wurde. Tidens it fulkanisaasjeproses, as de stoomtemperatuer te heech is, sil it rubber fan 'e soal ferbaarne, mar as de temperatuer te leech is, sil it ek feroarsaakje dat it rau materiaal fan 'e soal net rôle en foarme wurde kin. Yn dit proses kin de stoomgenerator in heul goede rol spylje.
Der is in yntelligint temperatuerkontrôlesysteem yn 'e Noves-stoomgenerator, dat de temperatuer yntelligint oanpasse kin en in wichtige rol spylje kin yn it proses fan plestik skuimjen en fulkanisearjen. Fansels produseart de stoomgenerator in grutte hoemannichte stoom en produseart gas tige fluch. It fersmoarget net en stjoert gjin útstjit út. Miljeuhygiëne is ek tige wichtich foar skuonfabriken. De kaai is dat de stoomgenerator mei ien knop starte wurde kin, sûnder hânmjittige befeiligingen. 24-oere ûnûnderbrutsen operaasje ferbetteret de wurkeffisjinsje fan 'e skuonfabryk en besparret arbeidskosten.
Pleatsingstiid: 26 maaie 2023
