A: Korrekte kontrôle fan stoomdruk is faaks kritysk yn ûntwerp fan stoomsysteem, om't stoomdruk ynfloed hat op stoomkwaliteit, stoomtemperatuer en stoomwarmteferfiermooglikheid. Stoomdruk beynfloedet ek kondensatútfier en sekundêre stoomgeneraasje.
Foar leveransiers fan boilerapparatuer, om it folume fan boilers te ferminderjen en de kosten fan boilerapparatuer te ferminderjen, wurde stoomketels normaal ûntworpen om ûnder hege druk te wurkjen.
As de boiler rint, is de eigentlike wurkdruk faak leger as de ûntwerpwurkdruk. Hoewol de prestaasje is lege druk operaasje, de boiler effisjinsje sil wurde ferhege passend. As jo lykwols wurkje by lege druk, sil de útfier wurde fermindere, en it sil de stoom feroarsaakje om "wetter te dragen". Dampferfier is in wichtich aspekt fan effisjinsje fan stoomfiltraasje, en dit ferlies is faak lestich te detektearjen en te mjitten.
Dêrom produsearje boilers oer it algemien stoom by hege druk, dat wol sizze, wurkje by in druk tichtby de ûntwerpdruk fan 'e boiler. De tichtens fan hege druk stoom is heech, en de gas opslach kapasiteit fan syn stoom opslachromte sil ek tanimme.
De tichtheid fan stoom mei hege druk is heech, en de hoemannichte stoom mei hege druk dy't troch in piip fan deselde diameter giet is grutter as dy fan stoom mei lege druk. Dêrom brûke de measte stoomleveringssystemen hege druk stoom om de grutte fan 'e leveringspiping te ferminderjen.
Ferleget kondensaatdruk op it punt fan gebrûk om enerzjy te besparjen. It ferminderjen fan de druk ferleget de temperatuer yn de streamôfwerts piping, ferleget stasjonêre ferliezen, en ek ferleget flash steam ferliezen as it discharges út de trap nei de condensate kolleksje tank.
It is de muoite wurdich op te merken dat enerzjyferlies troch fersmoarging wurde fermindere as it kondensaat kontinu ôffierd wurdt en as it kondensaat by lege druk ôffierd wurdt.
Om't dampdruk en temperatuer mei-inoar ferbûn binne, kin yn guon ferwaarmingsprosessen de temperatuer wurde regele troch de druk te kontrolearjen.
Dizze tapassing kin sjoen wurde yn sterilisatoren en autoklaven, en itselde prinsipe wurdt brûkt foar kontrôle fan oerflaktemperatuer yn kontaktdrogers foar applikaasjes fan papier en golfkarton. Foar ferskate kontakt rotary dryers, de wurkdruk is nau besibbe oan de rotaasje snelheid en waarmte útfier fan de droeger.
Drukkontrôle is ek de basis foar temperatuerkontrôle fan 'e waarmtewikseler.
Under deselde waarmte load, it folume fan de waarmte Exchanger wurkje mei lege-druk stoom is grutter as dat fan de waarmte Exchanger wurkje mei hege-pressure stoom. Hege druk waarmtewikselers binne minder kostber dan hege druk waarmtewikselers fanwegen harren lege ûntwerp easken.
De struktuer fan 'e workshop bepaalt dat elk stik apparatuer syn maksimale tastiene wurkdruk (MAWP) hat. As dizze druk leger is as de maksimaal mooglike druk fan 'e levere stoom, moat de stoom depressurisearre wurde om te soargjen dat de druk yn it streamôfwerts systeem de maksimale feilige wurkdruk net grutter is.
In protte apparaten fereaskje it gebrûk fan stoom by ferskate druk. In spesifyk systeem flitset hege druk kondinsearre wetter yn lege-druk flash stoom te leverjen oare ferwaarming proses applikaasjes te berikken enerzjybesparjende doelen.
Wannear't it bedrach fan flash stoom generearre is net genôch, is it nedich om te behâlden in stabile en trochgeande oanbod fan lege-druk stoom. Op dit stuit is in druk ferminderjen fentyl nedich om te foldwaan oan de fraach.
De kontrôle fan stoomdruk wurdt wjerspegele yn 'e leverkeppelings fan stoomgeneraasje, ferfier, distribúsje, waarmtewikseling, kondinsearre wetter en flitsstoom. Hoe't jo de druk, waarmte en stream fan it stoomsysteem oerienkomme kinne is de kaai foar it ûntwerp fan it stoomsysteem.
Post tiid: mei-30-2023
